维度网讯，国家能源集团旗下国能宝日希勒露天煤矿针对矿山开采中存在的极寒、粉尘、震动等恶劣作业环境，以及传统机械操作带来的安全风险，部署了大马力5G远程遥控推土机。该设备主要承担露天煤矿的岩石煤层剥离、排土场施工和道路修整等工作。其远程操作模式能够帮助操作人员远离危险环境，以匹配安全、绿色、高效、智能、协同的露天煤矿智慧安全系统需求。

宝日希勒露天煤矿5G远程遥控推土机基于SD90-5E矿山推土机平台，依托5G网络并采用全息声光力智能系统进行远程操控。设备搭载了全息裸眼3D远程智能驾驶舱，利用4个安装在车顶前向及左右两侧的4D光场传感器，实现车身周围环境的实时感知和信号采集。推土机上安装的4D光场智能系统原始分辨率不低于1200万像素，垂直角分辨率不低于0.1°，水平角分辨率不低于0.07°。同时，设备设计了现场级声场感知系统，通过车端多个麦克风实现360度声场拾取，并在智能驾驶舱安装包含力反馈信息的反馈系统。在安全控制方面，推土机整机控制器对车身姿态、障碍物距离、通信状态、整机故障及全景影像进行主动监控，当采集数据超出设定范围时触发报警或执行降速停车的安全策略。

在经济效益层面，以人均年工资15万元测算，每3台推土机采用一舱多控技术改造后，可减少2组共8名驾驶人员，预计每年共节省人工成本120多万元。同时，该技术能够减少交接班及设备转场时间，支持极端天气下不间断作业，预计3台推土机每年可增加共计140多万吨排土能力，每年还可节省燃油费用120多万元及设备损耗200多万元。在人员管理层面，遥控驾驶员集中在控制中心统一工作，结合“一控多机”和“自由切换手动/遥控”的作业模式，有助于减少驾驶员数量、提升机群调度效率。

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