维度网讯，德国帕德博恩初创公司Palprint正在开发一种可持续包装循环系统，利用3D打印技术，用回收PET制造定制包装。使用后，这些包装几乎完全被重新用作新包装的原材料。德国联邦环境基金会（DBU）为此提供12.5万欧元资助，旨在推动3D打印定制包装在工业物流中的应用，减少一次性包装浪费。

DBU秘书长亚历山大·邦德表示，运转良好的物流是“成功业务的引擎”，而运输、搬运和储存环节也有提升可持续性的空间。Palprint创始人保罗·林德纳和安德烈亚斯·里布尔-奥尔策说：“我们在公司内部生产与相应部件精确匹配的包装。”他们指出，企业常使用过大的标准化包装，成本高昂且一次即弃。通过3D打印定制包装，可显著减少此类浪费。

Palprint不仅按订单生产包装，还提供系统解决方案，包括3D打印机、软件和材料供应。里布尔-奥尔策表示，公司可利用3D数据自动生成包装并现场打印。Palprint与弗劳恩霍夫研究所合作开发PET泡沫3D打印，其膨胀速度提高75%，重量减少90%，且材料仍为回收PET，可再次熔化使用。

Palprint计划建立回收循环，收集使用过的包装并回收为新原材料。林德纳称，包装“几乎100%由回收PET制成”，无需分离材料，简化回收过程。同时，运输和储存成本降低，可重复使用的包装及押金制度也在规划中。这些措施通过资源循环和废物避免，为可持续物流提供了经济可行的方案。

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