维度网讯，近日，中国陕西澄合矿区山阳煤矿公司3503工作面底板水害探查治理钻孔完成首罐浆液注入，全国首套地面模块化智能注浆站正式在该矿区投入使用。该智能注浆站由陕煤澄合矿业公司主导建设，旨在通过“DJL”井地联合注浆改造关键技术的再创新，解决矿区中深部高承压弱隔水层煤层安全回采面临的水害问题。

随着生产布局向中深部延伸，澄合矿区开采水文地质条件趋于复杂，煤层底板太灰和奥灰富水性与水力联系加强，底板承受水压增大、隔水层变薄，矿井水害防治难度增加。澄合矿业公司以山阳煤矿公司三采区为试点，结合工作面实际情况，在地面选择有利位置，于采区大巷施工输料孔，并利用定向钻超前探放水钻孔进行超前水害治理，实现“一孔多用、精准治理、缩短周期”。

本次升级的地面模块化智能注浆站采用模块化集成设计，具有占地面积小、可灵活搬移、重复使用等优势，可根据工作面治理需求就近布设、整体转场。山阳煤矿公司地质测量部部长颜飞表示：“与传统地面注浆站相比，模块化智能注浆站通过PLC控制承重模块、输料模块、储浆模块、注浆模块等，将传统输料、制浆、储浆、注浆等过程透明化、数据化，不断提高浆液配比精度和注浆工作效率，降低人工操作误差。”

“DJL”井地联合水害治理工艺由“地面注浆站+地面垂直输料孔+井下长距离定向钻孔”三个环节组成。此次工艺升级将传统地面注浆站进行模块化、智能化改造，省去井下物料运输环节，实现精准配浆和连续注浆。同时，工作面水害治理钻孔布设方式由“探治一体”替代以往“先探后治”的思路，可利用已有巷道或钻场开展底板注浆加固改造，减少钻场个数和钻机搬迁频率。澄合矿业公司地质测量部部长王峰表示：“此次智能注浆站的正式投用，将进一步推动矿井水害治理从井下单一治理向井地协同治理、人工操作向智能管控转型升级。”目前，该项目已在西卓煤矿首盘区进行推广，相关准备工作正在有序推进中。

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