维度网讯，英国PERI公司近日披露了其在萨默塞特郡欣克利角C核电站项目中发挥的核心作用，详细介绍了该项目技术要求最高的阶段之一——几何形状复杂的反应堆穹顶的建造过程。

面对无法使用传统贯穿拉杆、需为多方向弯曲结构浇筑混凝土的挑战，PERI UK工程师从零开始开发了一套定制的非标准解决方案。该方案将SCS启动支撑与550个加强筋及承重SB平台相结合，这些平台水平悬挂在反应堆建筑物周边。系统中还包含45度锚固适配器，用于在无连接件的情况下将混凝土荷载传递回结构。

为应对多方向曲线，PERI UK选用了适应性强的VARIO模板，制造了199块定制面板专供穹顶工程使用。在从垂直反应堆墙体向穹顶曲面过渡的早期阶段，则采用了RUNDFLEX圆形墙体模板。模板需在离地约45米的高度作业，承受巨大施工荷载。通常用于单面墙施工的SB平台在该项目中被重新配置为约5米宽的平台，以支撑约5米高的弧形混凝土浇筑，同时承载模板、新鲜混凝土压力、重型设备及操作人员的活荷载。

该设计方案经过了大量数字化建模工作，从二维工程图纸逐步发展为三维CAD和数字模型，以展现各系统间的相互作用。由于配置超出标准系统参数范围，PERI UK团队还开发了完整的结构模型来验证荷载、连接和锚固力，并将荷载路径设计为通过钢制RCS轨道而非木质桥面板传递，确保系统安全承受大量混凝土浇筑压力。

吸取了1号机组的经验教训后，2号机组外穹顶的建造速度和效率显著提高。整个平台解决方案在不到14天内安装完毕，1号机组内穹顶于2025年底顺利完工。预制构件也发挥了关键作用，许多部件在交付前已组装完毕，减少了高空作业，加快了现场安装速度。

PERI UK基础设施公司大型项目负责人加布里埃尔·康斯坦丁表示，由于项目的特殊性，设计方案必须从零开始打造，初期阶段的成功得益于贯穿全过程的密切合作。参与反应堆厂房交付的项目工程师指出，PERI的数字化工程方法在规划、降低风险及快速生成采购清单方面发挥了关键作用，并有效将1号机组的经验转移至2号机组，直接支持实现时间和成本均提高20%的目标。

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