维度网讯，Molycop公司推出OreVia实时过程表征平台，旨在帮助矿业运营从被动优化转向数据驱动的持续性能改善。该平台通过测量和解读粉碎及浮选回路中的矿石、粒度和矿浆行为，解决选矿领域面临的核心挑战。

矿业目前面临矿石品位下降、硬度变异性增加、能源强度压力上升以及ESG目标等多重挑战。Molycop高管Darren O'Connell表示，客户面对更复杂且更不可预测的粉碎环境，却仍需以更低成本和更低碳强度提高处理量。OreVia的设计初衷是为运营人员提供回路内部的实时可见性，支持主动决策而非事后故障排查。该方案通过仪器追踪矿石在粉碎过程中的流动，在关键决策点实现效率和成本优化。

OreVia平台包含三个模块：OreVia Rock用于输送机上岩石表征，OreVia Slurry用于实时矿浆分析及粒度测量，OreVia Froth用于浮选泡沫速度分析与控制。系统集成机器视觉、先进传感器和数据分析，与现有工厂控制系统和历史数据库对接。OreVia Slurry解决方案的技术借鉴自巧克力制造行业，可在管道内无需取样直接测量粒度，具有结构简单、仅四个部件且安装后无需持续校准的特点。Edgar King指出，系统为操作员提供可视化仪表板，为冶金师提供回路优化数据，为管理团队支持处理量、能源效率和回收率目标的KPI跟踪。

在实际应用中，OreVia帮助稳定半自磨机性能，通过检测上游矿石变异性让操作员提前调整策略。在浮选环节，OreVia Froth提供连续泡沫表征，可实时发现不稳定性或充气速率失衡，减少回收率损失。客户报告处理量稳定性改善，与回路扰动相关的非计划停机减少，以及通过更紧密过程控制实现的能源效率提升。Edgar King表示，多次部署中现场在投运数周内识别出瓶颈，通常在一至三个月内看到实际运营价值，尤其在变异性降低和决策信心提升方面。

OreVia是Molycop从研磨介质供应商向粉碎性能合作伙伴转型的核心组成部分。Darren O'Connell指出，该平台将物理产品、技术服务和数字化优化纳入统一性能框架，采用基于相机的方案实现连续读数，输出更能代表整体过程。长期愿景是让OreVia成为工厂的持续性能层，集成机器视觉、高级分析并最终具备预测和规范能力，路线图包括与先进过程控制系统的深度集成以及扩展分析模块，支持自主和半自主操作。

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