维度网讯，金德摩根（Kinder Morgan）在西得克萨斯州SACROC设施的膜处理厂经过四十年扩建，规模扩大至原来的二十倍，目前每年可去除1770万吨二氧化碳，并回收1.8万桶/天的凝析油。

SACROC最初采用Benfield法和胺法工艺处理含中等浓度二氧化碳的天然气，但随着产量增长，产出气中二氧化碳含量攀升至40%至60%，远超原有化学处理系统的设计能力。单纯扩建胺系统在物理占地和资本投入上均不可行，而直接回注未经处理的气流则会降低强化采油的混相效果，并损失气流中的天然气液（NGL）——这些NGL原本是重要的收入来源。

经过全面评估，金德摩根选择膜技术作为解决方案。Cynara膜元件采用圆柱形外壳，内装数千根三醋酸纤维素（CTA）中空纤维，利用二氧化碳对碳氢化合物的高选择性渗透实现分离。原料气沿纤维束外侧流动，二氧化碳优先穿过纤维壁进入中空内腔，富二氧化碳渗透流被收集用于回注油藏；未被渗透的富烃气体则经下游胺处理单元生产设施自用燃料气。膜元件采用垂直安装设计，冷凝碳氢化合物可依靠重力自然排出，提高了NGL回收率。

该膜厂的规模并非一次性投资建成，而是随产量增长逐步扩展——从最初处理5000万立方英尺/天（含40%至60%二氧化碳）增至当前7.5亿立方英尺/天，全设施总吞吐量达10亿立方英尺/天。其间，约2.5亿立方英尺/天气量曾由第三方螺旋卷式纤维素膜处理，对比研究表明Cynara中空纤维膜的NGL回收率提高约20%，处理能力高出40%，此后金德摩根独家采用Cynara膜。

膜系统不仅每年去除1770万吨二氧化碳，还通过内部生产高纯度二氧化碳减少了外购需求，持续降低运营成本。SACROC目前支撑着全球最大规模的强化采油作业之一，日产油约2万桶。该厂的40年运营记录已成为行业参考案例，Cynara膜技术已被推广至得克萨斯州、路易斯安那州的多个强化采油项目以及巴西的海上作业。

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