维度网讯，5月29日，钢铁企业装备国产化应用成果总结及技术发展研讨会在中国广东省湛江市召开。会议指出，按重量计算，中国大型冶金设备国产化率已达95%以上，主体冶金装备全面实现自主可控。本次会议由中国钢铁工业协会冶金设备分会、中国金属学会炼铁分会主办，宝钢湛江钢铁有限公司(Baosteel Zhanjiang Iron & Steel Co., Ltd.)、中冶赛迪工程技术股份有限公司(MCC Cisdí Engineering Technology Co., Ltd.)、西安陕鼓动力股份有限公司(Xi’an Shaangu Power Co., Ltd.)、秦皇岛秦冶重工有限公司(Qinhuangdao Qinye Heavy Industry Co., Ltd.)联合承办。

中国钢铁工业协会副会长骆铁军在致辞中表示，中国冶金装备与技术已实现从“跟跑”到“领跑”的跨越，国外工程公司在中国独立承担的项目比例大幅下降。宝钢湛江钢铁在装备国产化中发挥带头作用，联合中国设计院、装备制造商及系统服务商，打通了“设计研发—装备制造—工程应用—迭代优化”的全链条。其中，中冶赛迪推动国产化装备从技术图纸到工程落地;西安陕鼓动力攻克特大型轴流鼓风机核心技术，实现5050立方米大型高炉鼓风机全国产化;秦皇岛秦冶重工深耕BCQ无料钟炉顶设备，打破海外长期技术垄断。

宝钢湛江钢铁副总指挥王超表示，建厂十余年来，湛江钢铁坚持装备国产化优先原则，国产装备已完全满足全流程连续稳定生产需求。会议期间，宝钢湛江钢铁设备部副部长陈华、中冶赛迪装备有限公司副总经理叶远军分别作主题报告，系统分享了全系统设备国产化实践经验以及钢铁全流程工厂设计装备及技术国产化集成方案。

秦皇岛秦冶重工副总经理兼总工程师袁军、西安陕鼓动力首席技术专家王仪田、一重集团(黑龙江)工程装备有限公司副总经理马博、哈尔滨电气动力装备有限公司主任设计师姜旭东、中冶京诚数字科技(北京)有限公司专家刘东等5家单位代表，围绕大型高炉炉顶设备、高炉鼓风机及TRT透平设备、钢铁领域高端装备、热轧粗轧主电机、厚板传动控制系统等关键装备作典型案例报告。原冶金工业部司长刘树和、宝钢集团原副总经理赵周礼、北京科技大学原校长杨天钧等回顾了中国冶金装备国产化历程，并对当前成果给予评价。

本次会议总结了钢铁企业装备国产化实践成果，交流了关键核心技术创新经验。当日下午，部分与会代表参观了宝钢湛江钢铁生产现场。来自全国钢铁企业、装备制造企业、设计院、高校的130余名代表参加会议。

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