德国撒斯特用勇克磨床整体加工硬质合金辊环每周加工500个

2026-06-02 11:55

关键词:

维度网讯，德国长材生产商撒斯特钢材集团（Saarstahl）在其布尔巴赫工厂使用勇克集团（Junker）的Lean Selection shaft磨床，对高速线材轧机硬质合金辊环进行整体加工。该工艺为其生产直径小至4.5毫米的欧洲最细轧制线材提供了关键支撑。

撒斯特为汽车、机械制造、轨道交通、建筑及基础设施等领域提供定制化长材产品，产品组合包括轧制线材、棒材和轨道产品。企业战略聚焦于钢材生产的可持续转型，通过投资现代化气候友好技术以实现低碳生产。在布尔巴赫工厂，辊环的加工质量直接影响轧制工艺的最终品质。

2019年，撒斯特寻求更高效的辊环加工方案，与勇克启动首次磨削测试。此前，辊环的外径和型面需经两台独立机床完成加工；勇克的Lean Selection shaft磨床实现了一次装夹完成整体加工，砂轮还可直接在磨床上进行修整。这一改变提高了工艺可靠性和辊环质量。

位于德国萨尔布吕肯市布尔巴赫区的撒斯特钢材集团内，4辊轧机生产线正在运行。Lean Selection shaft磨床在圆度、尺寸精度、表面光洁度和轮廓精度上均达到要求，同时缩短了辅助时间和换型时间，精简了生产流程。该设备支持快速更换标准盘而不需额外改造，确保了日常运行的高柔性。由这款磨床加工的辊环被安装在10辊架精轧机组中，轧制速度可达100米/秒。

在当前每周18班的生产模式下，Lean Selection shaft每周可加工多达500个辊环，保障了四个高速轧机组辊环的持续供应。撒斯特布尔巴赫工厂轧机生产线负责人史坦方·海尔布吕克表示，自2023年使用该磨床以来，辊环加工在技术和经济层面均得到提升。加工所需的砂轮数量已从以往的数百片减少至仅需几片。