维度网讯，土耳其阿库尤核电站（Akkuyu NPP）4号机组的四台蒸汽发生器已运抵施工现场。这套设备由俄罗斯国家原子能公司（Rosatom）机械制造分部的阿托马什工厂（Atommash）制造，经海路运输约3000公里后抵达。卸船后，设备装载到自行式轮式平台上，转运至临时存储场地。

阿库尤核电站最终将拥有四座俄罗斯设计的VVER-1200反应堆。1号机组于2018年4月浇筑第一罐混凝土，2号机组于2020年6月浇筑，3号机组于2021年3月浇筑，4号机组于2022年7月浇筑。俄罗斯国家原子能公司采用“建设-拥有-运营”模式建造这些反应堆。目前，所有四台机组以及辅助设施和电站运营商新建城镇的工程均持续推进。1号机组计划于今年晚些时候启动。

俄罗斯国家原子能公司机械工程分部已为阿库尤核电站四个机组的反应堆大厅生产超过7000吨设备，包括四座VVER-1200反应堆压力容器和16台蒸汽发生器。项目公司Akkuyu Nukleer总经理谢尔盖·布茨基赫（Sergei Butskikh）表示，蒸汽发生器是反应堆装置的关键部件之一，第四套设备的交付证实了生产和物流链的可持续运作。随着建筑结构准备就绪，现场已获得后续安装阶段所需设备，这使所有核电站设施的系统性建筑和安装工作成为可能。

阿托马什工厂总经理马克西姆·日德科夫（Maxim Zhidkov）指出，自工厂开始为阿库尤核电站制造设备以来，这一过程不仅是机械操作，更是对改善数百万人生活的实际贡献。现代核电站提供清洁能源、带来新的就业机会、推动科学发展与教育质量提升，并促进核技术在农业和医疗等领域的应用。

6月初，一台起重能力为350吨的桥式起重机在阿库尤核电站3号机组汽轮机大厅内安装就位。起重机总重385吨，长56.8米，起升高度43米，用于在机组建设和运行期间搬运设备和材料，包括汽轮发电机部件、大型管道组件等。安装工作分三个阶段进行，采用非标准方法在地面完成完整的设备扩大组装，以缩短安装时间并提高生产安全性。此前类似技术曾用于2号机组，本次根据反馈优化了安装顺序。现场使用了世界上最大的履带式起重机之一——利勃海尔LR 13000，依次安装了重320吨的起重机桥架、68吨的主转向架和10吨的辅助转向架，最大限度减少高空对接操作，降低劳动强度。

T2IC与TSM Enerji的专家随后将安装载货小车、设置控制与安全系统，并完成静态和动态测试。TSM Enerji隐蔽区域与防空部门副主任奥列格·季坚科（Oleg Didenko）表示，此类技术方案使设计位置对接操作降至最低，提高了整体安装效率。

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