维度网讯，中国甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司(简称“西部重工”)旗下酒泉天成公司近日成功实现T型风电法兰辗轧工艺突破。首批环件在尺寸精度、外观质量及机械性能等方面均达到行业先进水平。此项技术落地后，每年可节约原材料260吨、创效超130万元，并填补了西北地区T型风电法兰规模化生产的市场空白。

西部重工成立于2008年，是酒泉钢铁集团有限责任公司国有控股的股份制企业。其全资子公司酒泉天成公司成立于2009年，位于甘肃省酒泉市，专注于风电塔架、法兰及光伏支架等大型非标设备的生产制造。作为甘肃省首个高端锻造法兰项目，西部重工累计投资约1.5亿元建设了年产1万吨的风电塔架配套锻造法兰生产线。2025年全年，该产线完成约6672吨法兰生产交付，按期交付率达100%。

在风电装备制造领域，塔筒底部T型法兰因直径大、结构特殊、成型精度要求严苛，其辗轧技术一直是制约高端风电法兰国产化的关键瓶颈。传统工艺多采用矩形毛坯加工，存在毛坯系数高、材料利用率低等问题。而T型法兰辗环工艺虽能直接成型为异形截面以降低材料损耗，但对设备性能、模具设计及工艺参数匹配均提出了极高要求。

为攻克这一难题，酒泉天成公司首先完成了辗环机的系统性改造，涵盖设备硬件升级、控制系统优化及模具适配设计。在此基础上，技术人员扎根生产一线，联合设备厂家开展多轮技术研讨，逐一破解了成型过程中的尺寸偏差、表面缺陷及性能波动等难题。此前，西部重工已于2026年4月成功研制直径5米“L型”法兰，打破了国外技术垄断。此次T型法兰技术的突破，标志着企业在风电法兰制造领域实现了从常规产品到高端异形产品的升级。

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