3月24日，吉林石化传来好消息：该公司高强中模型大丝束碳纤维装置达到最优工艺条件，产品良品率稳定在90%以上，标志着吉林石化高强中模型大丝束碳纤维产品质量稳定性攻关取得重大突破。

高强中模型大丝束碳纤维是集团公司重大科技项目。2023年底，吉林石化成功开发出高强中模型大丝束碳纤维新产品。随后，科研人员加快推进产品质量稳定性攻关。科研骨干24小时值守现场，及时跟踪丝束状态，随时记录指标参数变化情况;科研团队每天18时召开攻关会，对当天的数据进行汇总分析，总结攻关中遇到的问题，研讨确定下一步调整方向。

科研团队加强丝束机理研究、表征分析和现场管控，对现场每一个环节、每一个步骤的把控都做到细致入微、竭尽所能。针对各单元出现的指标波动、断丝、并丝等异常情况，科研团队及时分析研判，并积极与高校、科研院所的专家沟通交流，通过查阅资料文献拓展思路，成功破解了一道又一道难题，扫清了攻关路上的每一个障碍。

聚合是碳纤维生产的首道工序，聚合液的黏度和分子量决定着丝束拉伸强度等重要指标。为实现精准控温，技术人员查阅历史数据、分析各种原因，跟踪加料配料及反应变化，将所有影响聚合反应的因素都降到最低，使聚合控温达到了正负0.5摄氏度范围，保证了聚合的稳定。原丝卷绕过程中经常产生毛丝。科研团队对该问题进行全面分析，探索增设除静电设施，一举解决了长期困扰的难题，使原丝收率大幅提升。