维度网讯，罗克韦尔自动化（Rockwell Automation）发布的第11届年度《智能制造现状报告》显示，制造业已从数字化实验阶段进入企业级执行阶段，近90%的受访领导者认为数字化转型对保持竞争力是必要的，行业正在将孤立的技术试点转变为覆盖全运营的集成能力。

该报告已连续11年追踪制造商如何对待自动化、数据、数字化转型和运营绩效。罗克韦尔自动化技术赋能总监安迪·斯顿普（Andy Stump）在与EndeavorB2B工程设计与自动化集团内容总监基思·拉森（Keith Larson）的交流中指出，数字化转型如今已成为制造商运营的基础，不再是试点项目或潜在选项，而是业务要务的一部分。组织正在超越单一技术部署，关注端到端系统连接、将智能嵌入工作流程，并围绕质量、成本和风险等结果统一团队。

报告指出，制造商面临劳动力短缺、网络安全风险、能源成本上升、通货膨胀、经济不稳定、原材料波动和供应链问题等多重压力，这些挑战不再独立出现，而是相互关联。近一半的制造商在过去一年中报告过网络安全事件，这凸显出网络安全已成为运营的核心部分。随着IT与OT环境的连接扩展，暴露面持续扩大，新法规和网络韧性要求正促使组织投资集成解决方案和可视化能力以做出更好决策。

在技术投资方面，人工智能和机器学习在影响力方面领先，同时核心自动化、机器人和数字孪生也获得大量投入。近30%的运营预算现在专门用于工业技术。斯顿普表示，组织不再关注单一工具，而是组合能力以支持端到端流程和改进质量、降低成本、管理风险。数字化转型的焦点已从“是否采用数字技术”转向“如何将能力整合进核心运营并交付一致结果”。

斯顿普认为，行业超越实验阶段的最大指标是企业级应用增多，试点项目减少，制造商正在进行大规模部署，并能反复产生可衡量的结果。技术本身不再构成差异化因素，差异体现在组织如何有效实施、连接系统、带动员工队伍并应用能力改善绩效。这种从孤立实施到广泛一致执行的演进，定义了智能制造下一阶段的特征。

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