维度网讯，中国柳州惠通汽车零部件有限公司引入先临三维（SHINING 3D）3D扫描设备，在钣金件质量检测环节替代了部分传统检具方案。该公司是惠通控股集团子公司，也是上汽通用五菱的一级供应商，主要生产汽车车身冲压件、焊接总成、钣金件及装饰件。

钣金件具有薄壁、易变形、形状多样等特点，检测中孔位精度、修边质量以及成品与设计尺寸的匹配度是关键指标。传统手工检测需为每种零件几何形状定制专用检具，配合夹具、量规和检测销进行。先临三维表示，这类检具成本高、制作周期长，且因专用于单一零件号，无法在不同产品线间重复使用。

惠通采用非接触式光学扫描技术，获取每个冲压件的完整数字模型，可一次性完成孔位、边缘、尺寸和公差的检测，无需依赖匹配检具。零件通过简单支架或夹具即可固定，无需定制复刻件。据先临三维介绍，一套扫描装置只需更换固定夹具，即可在不同零件号之间切换。这一方案降低了工装成本，缩短了单次检测的准备时间，并推动质量检测向数字化流程转型。

惠通使用的扫描系统为先临三维FreeScan Trak Nova，该设备配备可分离式无线单元，适用于大型测量场景，并集成便携式跟踪模块与内置视频摄影测量（VPG）功能，可在大型零件上保持测量精度。FreeScan Trak Nova于去年推出，服务于大规模扫描和高精度质量控制，能够简化复杂工作流程。