维度网讯，英国米尔斯数控（Mills CNC）推出新型SYNERGi T系列自动化系统，旨在帮助从事多品种、小批量生产的制造商提高生产率并扩展无人值守加工能力。该系统是一系列紧凑型自动化系统，可提供灵活的自动化解决方案。
凭借在英国和爱尔兰设计与供应自动化制造单元的经验，米尔斯数控开发了T系列系统，该系列可与一台或多台机床集成。T系列包含T5、T10和T20三种型号，旨在创建高生产率的制造单元，支持全天候无人值守和熄灯生产。每个系统均配备一台工业六轴机器人，其有效载荷和工作范围根据应用指定，并辅以多种末端执行器和夹爪。系统采用伺服驱动垂直升降设计，提供5、10或20个垂直堆叠的双向抽屉，用于高密度存储工件和成品零件。抽屉内配有可配置托盘，带有网格板或插座，便于用户整理原材料和成品。符合人体工程学的装卸站位于腰部高度，设有传递舱口，可快速安全地装载新工件和移除成品零件。系统同时配备防护罩和高灵敏度光幕等安全措施。
每个T系列系统由米尔斯数控专有的SYNERGi软件控制，该软件通过17英寸触摸屏HMI访问。最新版本6的软件负责协调单元功能和自动化流程，用户界面直观，操作员可在最低培训要求下管理自动化任务。该接口支持快速设置，据称几分钟即可完成作业配置，并具备多点触控和3D可视化工具，用于生产计划、调度和作业修改，同时提供实时操作监控。集成的远程辅助功能可在流程完成或中断时发送通知。
米尔斯数控首席技术官希思·雷德曼（Heath Redman）表示，参与小批量多品种生产的零部件制造商可通过SYNERGi T系列系统提高生产率和工艺效率。这些系统在较小占地面积内提供多达20层垂直存储，并设有独立的机器人侧和操作员侧装载区，使客户能在不中断机器人和加工操作的情况下补充工件或移除成品零件。T系列系统便于快速装载和处理不同尺寸的工件，可通过连续生产改变机加工车间的性能。SYNERGi T系列的推出为制造商提供了结合紧凑设计、灵活存储和先进机器人处理能力的可扩展自动化解决方案，以支持高混环境中的熄灯生产策略。
