维度网讯，韩国SK AX正式宣布启动制造机器换人（RX）业务，该业务涵盖从制造现场机器人引入到运营的全过程，目标是将数字孪生与物理人工智能（AI）相结合，打造能够自主判断和移动的自主型工厂。
SK AX于9日表示，将正式推出支持制造企业基于机器人运营创新的“制造RX全栈服务”。当前制造业为应对人力短缺和生产率下降，正在扩大机器人引入。但由于设备间干扰、物流瓶颈、作业人员动线冲突等多种变量，部分案例未能达到预期效果。尤其在半导体和造船等复杂制造环境中，仅靠现有基于规则的自动化，稳定运营存在局限。
该服务的核心是通过结合数字孪生、物理AI和异构机器人集成管控技术，实现自主型制造环境。在数字孪生阶段，将实际工厂的设备布局、作业人员动线、物料流动、工艺条件等在虚拟空间中实现。在机器人部署前，重复验证数千个作业场景，预先分析瓶颈区间、碰撞可能性、质量变化、充电日程等，并推导出最佳运营方案。投入现场的机器人应用了基于VLA模型（视觉-语言-行动）的物理AI，可执行视觉、理解、行动，自主识别和判断环境变化或意外障碍，主动调整作业方式，从而在非结构化制造环境中提高作业精度和连续性。在工厂运营阶段，提供“异构机器人集成管控系统”，将不同制造商的机器人（如自主移动机器人AMR、协作机器人、人形机器人等）纳入单一运营体系，并与生产管理系统（MES）等现有制造系统联动，实时反映工艺异常或延迟情况，优化机器人作业指令和移动路径。
目前，SK AX正在半导体行业验证数字孪生和机器人集成管控相关的实证模型，并扩展应用到造船行业。SK AX表示后续将把该项服务拓展至更多制造领域，支持自主工厂转型。SK AX制造服务部门负责人金光秀（Kim Kwang-soo）指出，制造业RX的关键并非单纯购买硬件，而是确保机器人在实际生产现场稳定运行并与整个工厂相连接的运营能力。他补充道，公司基于数字孪生、物理AI和异构机器人集成管控能力，旨在帮助客户工厂进化为不停歇的自主工厂。
