维度网讯，挪威电子制造商Kitron中国团队开发了一套自动化FCT（功能电路测试）平台，该平台全面集成了机器人技术、数据可追溯性和免手操作功能，旨在提升电子制造业测试环节的效率和准确性。

该平台由苏州测试开发团队独立设计建造，涵盖软件开发、硬件设计、平台组装和验证测试。其核心优势在于它是一个通用测试平台，具有足够的灵活性来集成手动测试仪，从而转化为自动化测试解决方案。该平台体现了多年优化通用测试平台的经验，并解决了手动测试中操作员调整和视觉判断错误等局限性。

基于对生产中人与机器交互的观察，团队引入了机器人技术处理自动取放产品操作。一台六轴机器人可以同时服务于最多三台测试机，从输入位置拾取产品，放入测试夹具，并根据测试结果将产品分类到合格或不合格区域。操作员的角色仅限于将批量产品加载到系统中，简化了工作流程并减少了人工操作。

该平台采用金属框架结构，以确保运行期间的稳定性并承受大批量生产需求。所有测试结果自动与追溯系统同步，提供完整的产品历史记录并支持质量保证。

该平台实现了全自动测试，所有结果自动上传到追溯系统。操作员在此过程中无需手动调整设备或解读测试结果，减少了人为错误并提高了运营效率。

自动化FCT平台的成功开发是Kitron中国工厂的一个重要进展，为未来的效率提升奠定了基础。该平台未来可与自动导引车（AGV）集成，实现产品的无人化转运。这一在整个生产线上实现完全无人干预的愿景将进一步减少人工操作，提高效率，并确保每个阶段的高质量产出。

Kitron苏州的自动化FCT平台结合了机器人技术、硬件和完整可追溯性，提供了一种免手操作、高效的测试解决方案。通过减少操作员干预、提高精度以及实现与AGV的未来集成，该平台旨在增强生产能力。