维度网讯，俄罗斯莫斯科电缆金属集团（Mosкабельмет）推出了一套软硬件综合系统，用于对电缆产品制造过程的关键参数进行实时连续监测。

该解决方案是莫斯科工业加强流程自动化、引入高科技系统的一部分。莫斯科市政府计划到2030年使当地工厂生产的一半产品与创新相关。阿纳托利·加尔布佐夫（Anatoly Garbuzov）表示，此类综合体的出现标志着行业数字化转型进入新阶段，有助于强化制造商在国内外市场的地位。该成果计划提交至莫斯科“技术银行”，该行已汇集约620个先进解决方案，旨在构建统一的技术目录，以便其他企业整合应用。

该系统能够控制电缆指定点的绝缘厚度，分析坯料表面几何形状，快速识别与所需参数的偏差，同时缩短设备调试时间并最大限度降低废品率。

所有数据与生产线保持同步，并通过专用界面显示给操作员。系统可在产品整个周长上以0.05毫米的精度进行检测，扫描装置每转一圈执行360次测量。

该软硬件综合体包含一个配备三个测量头（用于全周长检测）的测量单元、数据处理单元、配套电缆、操作文档，以及操作员使用的工作电脑和显示器。这一配置使其能够直接在现有生产线上实施，无需对基础设施进行大规模改造。

该方案为企业带来多项战略优势：提升产品质量稳定性、缩短设备换型时间、降低废品率，并减少对进口的依赖。

莫斯科电缆金属集团总经理帕维尔·莫里亚科夫（Pavel Moryakov）指出，“AROKIS”系统的创建不仅是公司自身，也是整个电缆行业的重要进展。俄罗斯制造商因而获得了一种可替代国外方案的现代质量控制工具。该成果计划提交至“技术银行”，该行已收录十多个来自“Mositlab”的解决方案。国内工程方案能够成功应对最复杂的生产任务。