维度网讯，中国联通在2026世界人工智能大会期间启动“工业老师傅”经验数据集共建，将资深技工的操作经验转化为机器可读语料，加速制造业智能化转型。

7月17日，中国联通举办“模数同频 智造共振”AI赋能新型工业化发展论坛，围绕制造业隐性知识沉淀和高质量工业数据建设，启动该数据集共建项目。论坛指出，全球工业智能化市场规模预计2035年突破3.5万亿元，西门子（Siemens）、宝马（BMW）等已全面推进AI原生工厂改造。中国制造企业普遍面临焊接判定、设备运维、工艺调参等依赖老师傅实操感知的隐性经验难以转化为数据语料的难题，且随着资深技工退休和一线人才收缩，核心Know-How存在流失风险。传统师徒模式难以适配规模化的工业大模型、具身智能和工业智能体训练需求，不同班组操作手法差异等因素抬高数据集标准化门槛。

本次共建由13家主体参与，覆盖装备、船舶、核电、重工和“AI+制造”服务商，包括上海电气、振华重工、外高桥造船、上海飞机制造、中国联通上海市分公司、库帕思科等。各方围绕设备诊断、焊接缺陷判定、船舶设计校审、人机协作行为等十类高价值经验数据集展开攻关。振华重工已在钢桥项目板单元气体保护焊焊接中采集海量多模态数据，经过大小模型调校，气孔、咬边、未焊透缺陷识别准确率超98%。外高桥造船研发的“AI研发设计助手”推动船东船检意见分析从被动应答转向智能辅助。上海电气旗下上海汽轮机厂试点叶片工艺生成智能体，通过三维模型特征提取和工艺语料学习，自动生成工序、动作序列和关键参数，设计周期从30天缩短至14天。

上海市经信委配套出台政策，最新发布的《上海市进一步推动“AI+制造”发展的若干措施》专门单列条款支持老师傅经验数据治理方法论研发和开源采集工具链打造。数据集落地后，行业机器人和工业智能体可复刻老师傅判断逻辑，企业新人培训依托数字语料缩短成长周期，工艺知识持续迭代行业垂类大模型，形成可持续运转的智造数据循环。