维度网讯，7月16日零时35分，兖矿新疆能化有限公司全系列生产装置实现平稳停车，年度系统大修转入全面施工阶段。该企业位于乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区，是一家采用多喷嘴水煤浆加压气化工艺的煤化工企业，配套耐硫变换、大连理工低温甲醇洗、托普索WSA湿法制酸、华东理工低压甲醇合成、杭氧液氮洗、卡萨利低压氨合成及CO2汽提法尿素等技术路线。

其60万吨醇氨联产装置（年产甲醇30万吨、合成氨30万吨、尿素52万吨）于2012年9月首次投运，年产6万吨三聚氰胺装置于2024年6月建成并网。此次大修覆盖气化、甲醇、尿素、三聚氰胺、供水、热电、电气、仪表八大车间，重点包括氨合成塔内件及催化剂整体更换、合成气压缩机汽轮机转子与隔板升级、空分控制系统全面改造三大任务。

由于煤化工各单元间物料互供、能量耦合、上下游咬合紧密，停车须按序推进，依次完成置换、隔离、泄压等操作，以腾出安全作业面。目前各项检修任务按既定网络图展开，工人与技术人员分班轮替，关键节点专人盯防。

全部检修工作完成后，装置将进入产能爬坡阶段，逐一调试、逐步提负荷，直至回归设计运行指标。此次大修旨在为设备清除隐患、优化性能，保障企业下一轮长周期安全运行。