持续深耕海外！博匠机器人落地越南，打造东南亚智能建造新标杆

近日，越南河内 THE SENIQUE HANOI 商住项目智能建造进程再传新进展。作为当地首个大规模应用建筑机器人的高端商住项目，博匠腻子打磨机器人、室内喷涂机器人已于今年2月正式进场施工。截至目前，设备已在项目现场连续稳定作业数月，高标准完成了项目多批次楼层与户室的装修施工任务，且仍在项目现场全流程常态化作业，稳步推进全项目智能化施工整体计划，开启越南室内装修规模化、常态化智能施工全新模式，以中国智造的硬核实力，为东南亚建筑行业破解发展痛点提供了可落地、可复制的长效解决方案。

此次合作的 THE SENIQUE HANOI 项目，是河内核心区域的大型高端商住综合体，项目体量庞大，整体规划3栋住宅楼，每栋37层、每层24户，采用地下2层 + 地上37层的设计，建设规模与施工难度均位居当地前列。

更具挑战的是，项目存在诸多传统施工难以适配的复杂场景，窄长走廊空间狭窄、通行受限，单户室内空间紧凑，传统人工施工时不仅操作空间不足、效率大打折扣，更极易出现打磨不彻底、喷涂不均匀等质量问题，给项目全周期品控带来极大考验。

直面项目施工痛点与行业发展困境，博匠机器人于2月完成设备进场、调试与落地投产，没有选择单点技术试点，而是直接落地整栋楼批量应用的全流程智能化施工方案，以腻子打磨机器人、室内喷涂机器人两大核心设备的协同作业，为项目痛点提供了根治性解法。

自进场施工以来，博匠两大机器人设备在复杂狭小场景中，持续展现出超强的适配性、稳定性与可靠性。

凭借领先的自主导航与全域路径规划技术，两台机器人可在紧凑的户内空间灵活穿梭，无缝覆盖墙面、天花板等各个施工角落，无需人工反复调整作业点位。腻子打磨机器人专注毫米级精细化打磨，解决人工施工的死角与精度偏差问题；室内喷涂机器人同步开展全域均匀涂装作业，漆膜厚度一致性远超人工标准。整套协同方案不仅彻底规避了人工在狭小空间作业的不便与安全风险，更实现了施工效率与工程品质的双重飞跃，且能保持长期连续作业的高水准输出。

单楼层施工工时较传统人工缩短56%，大幅压缩单户、单楼层交付周期，可完美匹配项目整体建设节奏。

经测算，单一层楼可节省人工成本约16000 元，按项目整体规模测算，仅人工成本一项预计可节省约180 万元，全周期降本优势显著。

施工精度与成品一致性实现质的突破，从根源上解决了传统人工施工的质量不均问题，大幅降低后期返修成本，已完工 72 户一次性验收通过率 100%。

全流程机械化作业，彻底规避了高空、密闭空间人工作业的安全隐患，进场 3 个月以来实现零安全事故、零设备故障停工，稳定保障项目施工连续性。

截至目前，项目施工成效远超行业预期，核心优势持续凸显。两台机器人仍在项目现场不间断轮转作业，稳步推进后续楼层的装修施工任务，真正实现了建筑机器人在海外大型项目中的常态化、规模化、全周期落地。

近年来，越南经济持续上行，建筑行业迎来爆发式增长，各类商住综合体、基建项目密集落地，一跃成为东南亚建筑市场最受瞩目的增长极。但高速发展的背后，行业深层痛点长期存在，成为制约产业高质量发展的核心瓶颈。面对行业长期存在的核心矛盾，智能化、工业化、常态化的智能施工方案，已然成为破局的唯一关键。

此次博匠机器人在越南河内项目的落地，绝非单次技术试点与短期设备输出，而是中国建筑机器人出海的一次里程碑式长效实践。对越南本地市场而言，博匠机器人的方案精准命中了当地建筑行业长期存在的工人短缺、效率低下、品控难的核心痛点，为当地大型商住项目提供了“降本、提效、提质、保安全”的全周期智能建造解决方案，有力推动越南建筑行业从传统劳动密集型施工，向智能化、工业化建造转型。

从国内智能建造赛道的深耕者，到全球市场的长效开拓者，博匠机器人将始终以技术创新为核心，持续打磨适配全场景、全周期、高稳定性的建筑机器人解决方案。为全球建筑行业的智能化升级，持续输出博匠方案，贡献中国力量！