中国国机重装研制16.6吨700℃汽轮机镍基汽缸铸件

10月10日，国机重装所属二重（德阳）重型装备有限公司研制的16.6吨700℃超超临界汽轮机用K317镍基耐热合金汽缸铸件全尺寸工业试制件，通过专家现场见证评审。该铸件是目前全球已研制的同类700℃超超临界汽轮机汽缸铸件中质量最大的工业试制件，常规性能检测达到项目技术指标要求。中国科学院金属研究所于10月15日公布了相关研制进展。

该研发任务属于国家科技重大专项“重点新材料研发及应用”，由中国科学院金属研究所、二重(德阳)重型装备有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司等9家单位联合承担。项目聚焦700℃超超临界汽轮机汽缸用K317镍基耐热合金及大型铸件研发，由中国科学院金属研究所高温合金增材制造课题组周兰章研究员担任项目负责人。

科研团队历经两年联合攻关，完成K317镍基耐热合金及配套焊接材料的成分设计，掌握大型汽缸铸件结构设计及制造工艺。针对大吨位合金熔炼，团队实现37吨镍基合金熔体在非真空条件下的纯净化、均匀化处理及成分精准控制，形成大型铸件浇注、补焊和热处理的成套技术。

项目还完成HGH317配套焊丝制造技术开发，将镍基耐热合金、铸件成型工艺及焊接材料纳入同一研制任务。此次制备的全尺寸汽缸铸件已完成常规性能检测和现场专家评审，后续工程应用将面向700℃超超临界汽轮机高温承压部件。