美国HyProMag启动稀土永磁体回收制造设备交付
11月9日，美国稀土磁体制造企业HyProMag USA宣布，其位于得克萨斯州北莱克市的稀土永磁体回收与制造工厂收到首批大型工艺设备。项目依托约12.8万平方英尺(约1.19万平方米)的厂房建设，主要配置废旧磁体氢处理设备、磁体加工及精加工设备，计划于2027年上半年启动磁体切割和精加工业务，2028年年中开展一体化回收与制造系统调试，完整阶段规划年可销售磁性材料约1526吨。
项目位于达拉斯—沃思堡都会区丹顿县Ironhead Commerce Center园区，HyProMag USA于2025年12月取得厂房长期租赁协议，租期为25年。工厂将建设成为集废旧稀土磁体回收、材料处理、磁体加工和成品制造于一体的生产基地。项目已落实电力供应容量，环境许可工作由Weston Solutions推进，施工承包商遴选仍在进行。
设备配置以磁体回收和再制造工艺为核心。此前公布的长周期设备采购范围包括三台磁体废料氢处理容器，以及磁体加工和精加工设备。氢处理技术通过氢气与钕铁硼磁体材料发生反应，使磁体结构脆化并便于后续处理，从废旧电机、电子设备及其他含磁部件中回收磁性材料。与传统从矿石提取稀土、再经过冶炼和磁体制造的生产路径不同，该工艺直接利用废旧磁体作为原料，缩短磁体回收再制造流程。
在磁体加工环节，工厂将配置切割和精加工设备，对磁体块进行尺寸加工、表面处理及产品规格调整，以满足不同客户对尺寸、公差、涂层和磁性能的要求。公司此前公布的分阶段建设方案显示，2027年上半年将优先调试磁体切割和精加工设备，初期计划使用最多20吨由英国和德国HyProMag集团工厂供应的磁体块开展加工生产，并向美国客户提供符合要求的成品磁体样品。
完整回收制造系统计划于2028年年中进入调试阶段，届时将逐步接入美国本土收集的废旧磁体及制造废料，通过氢处理、材料分离、磁体加工和后续性能处理等工序生产再生钕铁硼磁性材料。项目规划还包括晶界扩散工艺，用于改善磁体的矫顽力等性能指标。公司预计，在第二阶段建设完成后，北莱克工厂每年可实现约1526吨可销售磁性材料产量，产品包括成品磁体、烧结磁体块、合金粉末及加工边角料等。
HyProMag USA正与美国回收企业Intelligent Lifecycle Solutions合作，在南卡罗来纳州和内华达州建立前处理环节，收集废旧硬盘驱动器及其他含钕铁硼磁体的电子设备。相关预处理设施已安装第三代硬盘磁体分离设备，后续原料范围还计划扩展至电动机转子、风力发电机磁体、扬声器组件及退役核磁共振设备等。经预处理的磁体材料将进入得克萨斯州中心工厂开展后续回收和制造。
项目预计创造约100个直接就业岗位。除北莱克工厂外，HyProMag USA于2026年10月公布了美国多工厂扩建预可行性研究，规划在北莱克首座工厂之外增加三座生产设施及集中式精加工中心，目标是在2034年前实现每年约4192吨钕铁硼磁体产量和约6000吨可销售材料产量。
