索尔维正在加速其全球循环经济的进程，将其在亚洲的高分散性二氧化硅 (HDS) 生产转换为可循环原材料。自 2026 年起，位于中国青岛和韩国群山的工厂将采用经 ISCC+ 认证的废砂。这一关键转变将使索尔维超过一半的区域性 HDS 产能实现循环利用，直接支持轮胎行业到 2030 年实现 40% 以上可循环原材料的宏伟目标，并计划从 2026 年起在全球范围内推广这一目标。

通过用工业废料替代原始原材料，索尔维开发了减少资源消耗的技术，并为轮胎制造商提供无缝、经济高效、大容量、插入式圆形 Zeosil二氧化硅，无需重新配制。

这一战略举措进一步拓展了索尔维位于意大利利沃诺的工厂的成功转型，该工厂使用稻壳灰，体现了索尔维在全球范围内协调一致的循环采购方式。此举补充了索尔维二氧化硅更广泛的可持续发展路线图，其中包括实施电炉等低排放技术，以减少全球二氧化硅产品的碳足迹。

索尔维二氧化硅业务部总裁安·纽腾斯 (An Nuyttens) 表示： “索尔维的圆形二氧化硅有助于提高燃油效率和电动汽车续航里程，提供持久的耐磨优势，提升安全性，同时促进可持续发展。这不仅仅是创新，更是对我们整个价值链采购、生产和协作方式的重塑。”

索尔维是全球多个地区提供稻壳灰以外循环二氧化硅的先驱。这一转型通过在整个价值链中建立新的合作伙伴关系和采购方式，促进了更强大、更可持续的供应链。