9月18日塔斯社，俄罗斯研究人员开发出一种用于选择矿石磨机最佳负荷水平的算法，该算法能让矿石磨机保护涂层使用寿命延长10%至30%，同时提升矿石加工能力、降低能耗，帮助企业每年节省数千万卢布成本。

莫斯科物理技术学院(MIPT)人工智能研究所地球冶金系主任达尼娅·基列耶娃称，由于缺乏辅助系统和设备，工厂磨机“盲目”运行，这会造成能源消耗过高、设备过早磨损以及矿石加工过程损失，磨机停机一天就会导致5000万卢布损失。而此次开发的系统利用预测分析和人工智能算法解决了这些问题。

该系统由莫斯科物理技术学院专家开发，可实时监测磨机负荷水平、滚筒转速和保护涂层磨损情况，并自动选择最佳运行模式。开发人员计算显示，系统实施后涂层使用寿命将延长10 - 30%，矿石处理能力提高0.5 - 1.5%，能耗降低1 - 2%。

研究人员指出，设备耐用性和性能得以改进，是因为该开发解决了采矿和冶金企业磨机运行的主要问题之一，即因矿石密度变化和机器磨损，无法准确控制磨机体积负荷。

据科学家称，在俄罗斯矿石加工厂实施该系统每年可节省1.3亿卢布，投资回收期约3至6个月。目前，该系统已引起大型矿业和冶金公司兴趣，并在俄罗斯和独联体主要矿业公司加工厂进行了多次试点测试。