国家能源集团国际工程咨询有限公司受国能榆林化工有限公司的委托，就榆林化工神华榆林循环经济煤炭综合利用项目氢提纯装置吸附剂及工艺包技术服务公开招标(招标编号：CEZB250309175)项目进行公开招标，按规定程序进行了评标、定标。

华东理工大学中标榆林化工神华榆林循环经济煤炭综合利用项目煤气化装置水煤浆气化技术许可。

中国神华煤制油化工有限公司

神华榆林循环经济煤炭综合利用项目

项目性质：新建

项目地点：陕西省榆林市榆神工业区清水工业园北区

项目组成：该项目涵盖了煤液化、煤气化、石脑油甲醇耦合裂解、MTO、聚碳酸酯以及煤基生物可降解材料等关键领域，共计包含38套工艺装置，并配备了相应的储运工程、公用工程及辅助设施。

产品方案：该项目产出范围广泛，涵盖煤基特种燃料(如煤基喷气燃料和煤基柴油)、汽油、煤液化沥青、煤基生物可降解材料等重要产品，同时还有对二甲苯、混合芳烃、聚碳酸酯等精细化学品。目前，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目(一阶段工程)已顺利建成并投入使用。

包括煤液化、煤气化、油醇共炼及下游加工、MTO 及下游加工、煤基生物可降解材料等5部分主体工程及配套的公辅设施。其中：煤气化部分为保持原210万吨/年甲醇生产规模不变并根据煤液化部分的需氢规模相应调增原煤气化及空分生产规模，包括 4x10万 Nm3h 空分、93万 Nm3h 煤气化、变换及酸性气脱除、40万 Nm3/氢提纯、210万吨/年甲醇合成等装置。

煤液化部分为新增内容，即新增216万吨)年煤直接液化生产线，包括480万吨/年煤液化装置(规模按原料精煤处理量计)、800万吨/年加氢稳定装置(规模按原料处理量计)、200 万吨/年加氢改质装置(规模按原料处理量计)等。

MTO 及下游加工部分对原 MTO 生产规模基础上减半，并相应调整下游生产规模及产品方案，包括 MTO 装置(由150 万吨/年降至75万吨/年)、聚丙烯装置(由20万吨/年增加至36万吨/年)，聚乙烯装置由低密度聚乙烯(35 万吨/年)调整为高密度聚乙烯(34 万吨/年)，增加三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯，取消乙烯、丙烯下游加工生产醇醚类衍生物。

油醇共炼及下游加工部分为新增内容，即新增煤液化部分石脑油高附加值加工生产装置，包括 200万吨/年石脑油甲醇耦合裂解等装置。

煤基生物可降解材料部分为新增内容，即利用全厂副产的甲、正丁烷新增煤基生物可降解材料加工生产装置，包括5万吨/年聚碳酸丁二醇酯(PBC)、16 万吨/年聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等。

国家能源集团神华榆林循环经济煤炭综合利用项目 (简称CTC项目) 于2015年3月获得国家发改委的批复立项，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目的一阶段工程，作为CTC项目的先行工程，主要为已建成的神华陕西甲醇下游加工项目(SSMTO)提供配套的生产原料甲醇。该一阶段工程总投资136亿元，坐落于陕西省榆林市榆神工业区的清水煤化工园区北区，占地面积约为14公顷，被视为国家能源集团煤化工板块“十三五”规划的压轴之作。

该项目建设内容涵盖了180万吨/年甲醇与40万吨/年乙二醇的联产，包含空分、煤气化、变换、酸性气体脱除、甲醇合成、硫磺回收及乙二醇等关键工艺装置，同时配备动力锅炉、污水处理等公用工程和辅助设施。在2020年底，该项目一次性打通了全流程，成功产出符合MTO(甲醇制烯烃)标准的甲醇。而在2021年11月21日，40万吨/年乙二醇也顺利打通全流程，产出合格产品。

此外，该项目还依托乙二醇生产过程中的部分中间产品，进一步深加工生产新型煤基生物可降解材料聚乙醇酸(PGA)。2022年9月19日，国家能源集团榆林化工有限公司的5万吨/年聚乙醇酸(PGA)可降解材料示范项目也成功打通了全部生产流程，并正式投产，这标志着世界上首套万吨级煤基可降解材料示范项目已实现工业化生产。