法国旺代省金属加工企业SVC-ODS拥有五十年行业经验，是法国领先的锅炉制造及机械焊接部件生产商。公司由专注于金属成型、装配、焊接及喷涂的SVC，以及主攻激光切割、等离子切割与氧燃料切割的ODS两大业务主体组成，在超过11,000平方米的生产基地中，近百名员工每年加工钢材超过6000吨。

随着客户对质量保证要求不断提高，SVC-ODS原有的第一代3D测量技术已难以满足需求。原有设备测量能力有限，大型组件检测过程复杂，需要多次搬运和重新定位，导致测量结果不确定性增加，检测流程耗时冗长。

SVC-ODS的QSE经理Marc Viennesse表示：“无法保证某些特定产品的预期尺寸控制正逐渐成为主要痛点。为维持对控制流程的运营监督，我们必须迅速采取应对措施。”

经过仔细评估，SVC-ODS团队选择了Creaform形创的便携式光笔三坐标HandyPROBE。Marc详细说道：“在更广泛的行动计划中，购买HandyPROBE光笔三坐标，以推动质量控制服务现代化是我们非常重要的目标。我们很快发现，不管是小批量还是大批量检测，这款产品都能完全胜任，而且精度不受影响。”

HandyPROBE光笔三坐标的人体工学设计和与PolyWorks软件的集成能力，使其能够无缝融入生产流程。通过Creaform形创的线上培训课程和现场指导，SVC-ODS团队在几个月内就掌握了新系统的使用。

HandyPROBE光笔三坐标使SVC-ODS的质量控制作业实现了实质性提升。现在可以对更多尺寸范围的部件进行3D检测，减少了搬运需求，检测过程更加顺畅高效。Marc补充道：“HandyPROBE光笔三坐标能够以更高精度测量组件，且不受任何尺寸限制，这对我们来说至关重要。这帮助我们团队减轻了检测工作的负担。”

效率得到显著提升，测量速度更快、设备调整更少，大幅缩减了检测时间。即使公差小于1mm，SVC-ODS也能提供精确、可靠的测量结果，继续满足客户严格的规格要求。