行星减速器作为紧凑高效的高精度传动装置，在机器人、工业设备、新能源汽车、航空航天等高端装备领域应用广泛。随着新能源汽车行业快速发展，行星减速器的市场需求显著增加，人形机器人等新兴领域也为其开辟了新的市场空间。

行星齿轮支架是行星减速器中行星齿轮的关键支撑结构，也是动力输出的核心载体，对传动稳定性、同轴度与负载能力具有决定性影响。随着行业技术不断进步，对行星齿轮支架的加工精度和性能指标要求日益严格。

行星齿轮支架加工存在多项技术挑战：钻铣铰工序主轴圆跳动需严格控制，以避免影响孔系精度；三个贯穿孔呈120度均匀分布，与外圆位置度关系需在0.015毫米以内；夹具的定芯精度要求较高。这些都对机床的精度、稳定性、定位精度和垂直度提出了高标准。

牧野PS65/PS105立式加工中心主轴可提供175N·m的大扭矩，具备良好的刚性、热稳定性、效率和精度，能够满足严格公差要求，适配行星齿轮支架的加工需求，为行业提供可靠解决方案。

PS65/PS105加工中心由武汉工厂生产。机床采用金字塔形结构，提升了整体刚性，保障了加工稳定性。它搭载了14,000rpm的主轴，可输出175N·m的强劲扭矩，满足多种典型材料的加工需求，实现高效切削。

PS系列机床通过滚珠丝杠轴芯冷却实现热平衡，向滚珠丝杠和轴承座输送温度控制的冷却油，抑制热量产生，延长滚珠丝杠寿命，确保加工精度。可选配XYZ光栅尺，实现稳定的全闭环位置精度控制，定位精度达±0.0015毫米，重复定位精度为±0.001毫米。

使用PS65机床加工行星齿轮支架，孔位置度可达0.01毫米，该数据仅供参考，实际结果可能因加工环境而异。牧野PS65/PS105立式加工中心已在武汉工厂实现本土化制造，以优异性能为行星齿轮支架的精密高效加工提供技术支撑。