位于斯温顿的Billet Precision有限公司由威尔·凯西、詹姆斯·卢因顿和瑞安·金共同创立，他们都是经验丰富的机械师，因对汽车的共同兴趣而结识。凯西表示：“我们通过汽车爱好相识，詹姆斯和瑞安是表兄弟，曾在同一家制造企业工作；认识他们七年多，我们相信在企业合作中能良好配合。”团队将公司设在斯温顿，是基于凯西对当地市场的评估，该地区聚集了众多科研机构和一级方程式车队，这为业务拓展提供了机遇，目前公司服务领域涵盖航空航天、能源、科研及赛车运动等行业。
在设备选择上，Billet Precision注重高效起步，直接购入三台DMG Mori机床，包括两台CMX 1100立式加工中心和一台CLX车床。凯西指出：“为实现目标，我们需要从一开始就展现实力。同事们能力出众，只需合适设备和刀具来证明这一点。”尽管DMG Mori机床提供了基础，但刀具选择同样关键，卢因顿和金已与TaeguTec英国公司及其技术代表托尼·威尔克斯建立了联系。
与TaeguTec的合作不仅基于熟悉度，更看重其性能表现。凯西解释：“其他刀具可能接近TaeguTec水平，但其整体表现、服务和支持往往更优；TaeguTec会提供推荐参数，我们常能超越这些限制，获得更佳效果。”在具体应用中，金使用TaeguTec的CNMG刀片加工316不锈钢，TT9215牌号效果良好，但在处理磨蚀材料时遇到挑战，威尔克斯建议改用TT5080牌号，这通常用于锻造不锈钢或Inconel材料，新牌号显著提升了性能和刀具寿命。
TaeguTec刀具的改进性能体现在多个方面。金测试了SFC三角刃切系统，该系统配备贯穿冷却液，流量更高，设计优化，使切割速度、进给率和表面质量都得到改善。在钻孔应用中，威尔克斯推荐Drill Rush系列，P+刀片在Inconel材料上表现出色，切屑排出效率高，钻孔速度快且精度稳定，刀具寿命延长，公差控制在0.07毫米内。卢因顿使用SpeedTec 4N面铣刀进行高性能铣削，周期时间缩短50%，切削深度达7毫米，表面光洁度和公差保持高水平。
Billet Precision持续提升生产效率，在一台DMG Mori机床上安装了TaeguTec的Typhoon高速主轴单元，由高压冷却液驱动，兼容性强，将小直径刀具转速提高至超过30,000转/分钟，优化性能，周期时间减少至少65%，同时改善表面质量和刀具耐用性。凯西强调服务支持：“威尔克斯随时提供技术帮助，主动查看工作需求，确保使用合适工具，并不断建议改进方案。”未来，公司计划扩展业务，增购DMG Mori设备，并优先选择TaeguTec解决技术问题。
