美国加利福尼亚州的Divergent Technologies和Mach Industries合作开发了一架名为Venom的原型无人机，从概念设计到首飞仅耗时71天。这一项目展示了数字化设计和增材制造技术如何大幅缩短军事航空系统的开发周期，并为规模化生产提供基础。
Mach Industries采用模块化方法，结合现有航空电子设备和控制系统，定义了Venom的基本架构。Divergent Technologies则利用其数字制造平台进行结构设计和生产，通过3D打印技术将机翼、机身等部件作为整体结构制造，减少了传统装配中的离散部件数量，从而缩短了从数字模型到实体机身的路径。
负责相关项目的官员Alex Lovett表示：“这不仅仅是一个令人印象深刻的指标——它是我们实现‘可负担规模’战略并支持SECWAR‘无人机主导’愿景的直接推动者。”他强调，这种合作有助于加速快速采办，为作战人员提供低成本弹药。
与传统航空航天项目相比，数字制造技术消除了工装和供应链的漫长前置时间。Divergent的自适应生产系统通过数字化优化和增材制造，在保持结构性能的同时减少材料使用，使生产能够根据需求迅速扩大规模。Mach Industries计划将这种方法扩展到原型开发之外，以确保首飞速度与规模化制造相匹配。
Venom项目体现了美国军方推动“可负担规模”的努力，旨在部署大量低成本无人系统，而非仅依赖少数高端平台。过去18个月，Mach Industries已通过快速迭代将四款产品从概念推向飞行测试，Venom在此基础上进一步协调数字设计、仿真和生产。
Divergent Technologies联合创始人Lukas Czinger指出：“最重要的是，Divergent将推动该系统的快速规模化，每年生产数千个机身。”数字制造系统允许通过软件更新重新配置生产，无需物理重新装备，从而支持变体或升级的引入。
目前，Venom仍处于原型阶段，具体技术细节如航程和有效载荷尚未公布。但此次演示的核心价值在于其展示的生产模式，即利用3D打印和数字技术实现快速开发和制造，为未来无人机生产提供了新思路。
