维度网讯，捷克设计工作室Fungamental完成斯柯达汽车(Skoda)总部的灯光装置工程。该项目通过机器人3D打印技术，将50个斯柯达速派(Superb)车型前大灯集成于一套连续的参数化板条系统中，实现了从墙面到天花板的无缝几何延伸。

技术核心在于采用了大尺寸增材制造(LFAM)与非平面打印(Non-planar Printing)策略。与传统水平逐层堆叠工艺不同，非平面打印允许打印头随几何曲率改变角度，直接生成空间扭转形态。测试数据显示，3D打印工艺在消除组装接缝的同时，显著增强了复杂曲面元件的结构完整性，且无需使用昂贵的定制模具。

该系统全量采用非均匀有理B样条(NURBS)曲面建模。相比传统的网格近似算法，NURBS技术确保了有机几何形状与工业级制造参数的高度精确。设计文件可直接从建模软件传输至工业机器人，使3D打印从单纯的生产手段演进为驱动复杂形态生成的关键设计工具。

斯柯达光墙不仅是品牌标识的视觉呈现，更验证了具身机器人制造在建筑室内装饰中的产业化潜力。装置中每个定制板条均由数字化程序直接驱动生成，展示了增材制造在处理高度定制化、非线性几何构件方面的成熟度。

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