澳大利亚Boral有限公司成功研发出一种新型低碳混凝土，采用本地煅烧粘土作为辅助胶凝材料。这一煅烧粘土混凝土的开发基于实验室验证与大规模现场测试，证实了其在结构和基础设施应用中的技术可行性。

水泥生产是混凝土隐含碳的主要来源，因为石灰石煅烧和熟料制造过程能耗高。减少排放的常用方法是用辅助胶凝材料部分替代熟料。煅烧粘土通过热活化高岭土生产，能与氢氧化钙发生火山灰反应，形成额外的水化硅酸钙，提升混凝土的强度和耐久性。Boral开发了二元和三元配方的混合料，将煅烧粘土与传统成分结合，实验室和现场测试显示其可操作性和性能与现有低碳混凝土相当。

技术可行性研究始于2024年，与悉尼科技大学、新南威尔士州交通局和Calix合作，得到SmartCrete CRC的行业资金和澳大利亚联邦政府资助支持，此前Boral与悉尼科技大学在2020年至2024年进行了初步调查。大规模验证在新南威尔士州马尔登的Boral水泥运营中进行，测试浇筑评估了操作条件下的性能，煅烧粘土混凝土表现出与传统混合料一致的处理和视觉特性。面向客户的试验与维多利亚州的东北连接项目及墨尔本大学合作，使用从同一基础设施现场回收的粘土，展示了建筑供应链中的循环潜力。

将本地采购的煅烧粘土整合到混凝土生产中，为交通、道路和建筑项目减少隐含碳提供了更多选择，有助于缓解粉煤灰和矿渣等传统材料的供应限制。在数据驱动的采购环境中，现场试验验证的性能数据支持数字供应链内的规格决策，确保与现有浇筑实践和设计标准兼容。煅烧粘土基系统在国际上已有研究，澳大利亚的开发适应了本地粘土资源和监管框架，试验表明在运营规模上具有技术可行性。Boral表示，行业对额外试验和合作部署的兴趣增加，表明煅烧粘土混凝土在隐含碳指标日益受重视的民用基础设施和商业建筑中有广泛应用前景。Boral在澳大利亚运营超过360个站点，包括采石场、水泥、沥青、回收和混凝土搅拌设施，雇佣约7,500名员工和承包商，为全国项目供应材料。