人形机器人爆发前夕,机床行业牵手未来智造
2026-02-26 09:11
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2026年中国除夕夜,宇树科技的机器人上演高速奔跑与连续空翻,银河通用的具身大模型机器人与沈腾、马丽实景互动叠衣服串烤肠,松延动力的“小布米”在温情小品中扮演角色。法国《世界报》评论这场科技秀时指出“这次,轮到东方了”,业内共识显示人形机器人已从机械执行迈入具身智能的新纪元。

舞台高光映射生产线变革,人形机器人产业在2026年迎来从万台到十万台的量产跨越,机床行业站在需求重构与产业升级的关键节点。人形机器人不仅是算法结晶,更是精密制造的集大成者,其硬件成本中执行器关节占比超50%,灵巧手约占10%-17%,这些核心部件对加工精度及一致性提出极高要求。

关节加工对高端数控机床需求迫切,旋转关节中的谐波减速器、交叉滚子轴承和线性关节中的行星滚子丝杠都是典型精密零部件。人形机器人大量使用的精密丝杠公差要求达到微米级别,对螺纹磨床、旋风铣床等设备提出很高要求。此前这类高端设备多依赖进口,随着中国国产机床产业不断发展,设备中国国产化替代前景光明。光大证券研报指出,丝杠的量产与降本是2026年人形机器人产业突破的关键环节之一,将转化为对高精度螺纹加工设备的刚性需求。

灵巧手带来微型化与复杂化加工挑战,内部集成微型驱动器、蜗轮蜗杆和多种传感器,加工这些微型部件需要五轴联动、微细切削的加工中心和高精度磨床等。随着机器人企业追求更高手脑协同灵巧度,能够实现一次装夹、多面复合加工的精密复合机床市场空间正在打开。从CIMT2025可以看出,中国国产多功能复合及五轴机床发展已成破竹之势,科德数控、北京精雕等企业的五轴联动加工中心、复合加工机床已批量应用于机器人关节、精密齿轮等关键部件加工。

规模化量产对效率与一致性要求更高,2025年全球人形机器人出货量约1.86万台,预测2026年将迎来十万级别量产。从万到十万不仅是数量增长,更是制造范式跃迁,十万台级规模化生产必须依靠高刚性、高自动化、高稳定性的柔性制造单元。机床需成为能完成稳定节拍生产的智能体,浙江海德曼机床近期披露的定增预案聚焦扩大数控车床、自动化生产线产能并开发机器人专用设备,揭示头部机床企业敏锐捕捉下游市场需求变化。

面对人形机器人产业释放的结构性机遇,机床行业主动调整战略以适应精密、高效、低成本的严苛要求。技术升维方面,从单机销售转向工艺解决方案,机床企业需提供机床+刀具+夹具+软件的成套解决方案,与机器人企业深度协同研发专用加工装备。智能化融合方面,机床需拥抱智能化,引入AI切削参数优化、数字孪生和自适应控制技术,通过内置传感器实时监测刀具磨损和切削颤振,自动调整主轴转速与进给,提升良品率并实现预测性维护。产业链卡位方面,聚焦核心部件中国国产化替代,工信部《人形机器人创新发展指导意见》提出到2026年实现核心零部件中国国产化率80%的目标,机床行业应借助机器人产业浪潮,形成全行业联动进行技术攻关和产业升级。

2026年春晚舞台上机器人表演赢得满堂彩,舞台之外关于精密智造的无声竞赛早已拉开帷幕。人形机器人从能演到能干,最终要跨越大规模、低成本、高精度制造的鸿沟。机床作为制造装备的母机,正面临前所未有的产业机遇,需完成向高端化、智能化、精密化的蜕变,才能托举起具身机器人等未来产业。人与机器的共融是未来图景,机床与机器人的共进则是通往这一图景的必经之路。

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