Hybrit——由SSAB、LKAB和Vattenfall合作成立——正在测试在炼铁中使用氢气替代煤炭。该地下储存设施于2022年投入使用，使氢气能在电价低时生产并储存，供后续生产使用。

该设施由一个储存容量约为100立方米的岩石洞穴组成。它可以储存相当于约100兆瓦时电力的氢气，压缩压力高达250巴。氢气使用额定功率为4.5兆瓦的电解槽生成，并供应给附近的直接还原铁试点工厂。

据Hybrit称，氢气储存可将可变生产成本降低25%至40%。通过将氢气生产转移到电价较低的时期，运营商可以在电力供应波动的系统中降低总体成本。

– Hybrit在吕勒奥试点设施的测试证明，该技术已准备好工业化，并有助于降低氢气生产成本，Hybrit Development首席执行官Gunilla Hyllander在一份声明中表示。

– 我们希望继续积累知识和经验，以进一步发展大规模商业储存设施。下一步是通过额外测试，继续开发与直接还原过程和能源系统的整合。

该试点储存点自2022年以来间歇运行，每次运行持续三到六周。截至去年年底，已累计约5,700个运行小时。

钢铁行业占全球碳排放的约7-8%。传统上，铁是通过在高炉中用煤炭还原铁矿石生产的，这个过程会产生大量排放。而使用氢气，则可以从矿石中去除氧形成水蒸气，显著减少排放。

据Vattenfall称，位于吕勒奥的Hybrit直接还原铁试点工厂已生产超过5,000吨氢气基钢材。该项目生产的钢材已被包括沃尔沃和采矿设备制造商Epiroc在内的公司购买。亚马逊网络服务也已同意在其瑞典在建的数据中心中使用该设施的氢气基钢材。

同时，欧洲的氢气生产成本仍然很高。每公斤超过5欧元的价格意味着氢气基钢材可能比传统钢材贵得多。因此，几家钢铁制造商计划在直接还原项目的早期阶段使用天然气，以减少排放而不大幅增加成本。

延长的许可允许Hybrit在吕勒奥继续测试氢气储存技术多年。目的是为未来可能的大规模商业设施收集经验和数据。

该项目是欧洲改变钢铁生产方法的几次尝试之一。然而，在氢气基炼钢技术广泛应用之前，技术、经济和能源相关的挑战仍然存在。