近日，俄罗斯国立研究型大学“MPEI”成功开发出一种无需使用煤和焦炭，利用碳氢混合物从矿石中液相还原铁的新方法。

为实现这一创新，该校研发出一种新型反应堆设计。在该反应堆中，钢铁生产所需的铁能够持续被还原，且摒弃了传统的煤和焦炭，转而使用天然气。

新方法的引入意义重大。它有助于俄罗斯转向进口先进技术，淘汰部分能源密集型工序，减少向环境排放的污染物，并大幅降低钢铁生产成本。

MPEI的科学家开展了相关实验，在多种实验条件下，成功获得了碳含量在0.006%至2%范围内的样品。该方法能够从冶金精矿中直接回收铁，绕过了铸铁阶段。而且，根据天然气供应的强度，还原过程的持续时间不超过12分钟。

国立研究型大学“MPEI”校长尼古拉·罗加廖夫评论称：“采用由我校科学家研发的这项技术，将有可能使钢铁生产的能源强度、环境污染物排放量和生产成本几乎减半。这些成效是通过实施单级连续铁还原工艺达成的。”

此方法与其他已知的高炉外铁还原方法有所不同，尤其是不需要额外的设备来获取还原气体。

该新方法是在国立研究型大学“MPEI”科学密集型产业创新技术系副教授Konstantin Strogonov的指导下开发的，是“研究碳氢混合物还原铁工艺以实现节能钢铁生产”项目的重要组成部分。