2026年6月16日德国维尔茨堡将举办“成型加工中的更高效率”专业研讨会，聚焦于降低生产成本并提升成型设备的产量、质量与效率。该会议旨在帮助运营者挖掘生产潜力，通过多种途径优化设备性能。

面对日益增长的成本压力，折弯机、压力机等成型设备需要适应质量、灵活性等挑战。会议将探讨提高整体设备效率的方法，例如缩短设置时间和优化内部物流，以增强设备可用性。

研讨会涵盖多个行动领域，包括工具、质量保证和维护等外围解决方案。演讲嘉宾来自多家企业，如Fagor Arrasate将介绍热成型技术的新进展，Andritz Schuler将分享数字孪生在成型技术中的应用。

在提升效率方面，Güdel展示了高性能板材进给方案，以减少设置时间并提高吞吐量。Dreistern则强调数字工具在现代型材生产中的重要性，有助于实现更高效的制造流程。

弗劳恩霍夫IPM提出，生成式AI可辅助表面缺陷检测，通过合成图像数据解决样本不足问题，提升质量保证效率。Selmatec Systems介绍了模块化机器视觉系统，支持在线监控以减少废品和停机时间。

Stauder围绕数字工作流程展开讨论，通过集成3D数据简化工具设计，提高成型效率。Huber Tec展示了激光熔覆焊接技术，通过高科技涂层延长工具寿命，优化设备性能。

Bystronic的演讲指出，自动化折弯流程结合智能传感和数字辅助系统，可确保质量一致性，即使在小批量生产中也能维持高效运作。Fibro介绍了电气输送机，通过能量优化设计降低能耗，提升设备可用性。

Blechnext探讨了机器即服务模式，通过离线编程和远程监控，使自动化折弯单元从30件批量起更具竞争力。Raziol强调了摩擦学在智能成型中的作用，精确控制润滑条件以提高过程安全性。

总体而言，本次研讨会提供了多维度解决方案，帮助成型设备运营者通过外围设备和技术创新，显著提升整体效率，应对生产中的各类挑战。