法国南部城市间共同体污水处理厂、平衡泵站改造、扩建工程招标

项目名称: 皮埃尔丰污水处理厂及巴朗斯提升站改造与扩建的设计-建造合同

项目地点: 法国，留尼汪岛，圣皮埃尔市 ，邮编 97410

项目描述: 本项目是对皮埃尔丰污水处理厂进行改造和扩建的设计-建造总承包工程

3000 m³ 调蓄水池新建工程（巴朗斯提升站场地）

功能定位：该调蓄水池的核心功能是削峰填谷。在雨季或强降雨天气时，用于暂时储存超出污水处理厂处理能力的合流制污水或初期雨水，待降雨结束后再将这些储存的水量缓慢输送至污水处理厂进行处理，从而有效防止污水溢流直排环境，保护受纳水体（特别是沿海水域）的水质。

池体结构与规模：容量确定为3000 m³，属于中型调蓄池。池体将采用钢筋混凝土结构，通常为地下式或半地下式，以减少对地面景观的影响。结构设计需满足严格的抗浮、抗渗（混凝土抗渗等级高）、耐腐蚀（污水腐蚀）以及承受上部覆土和荷载的要求。池内可能划分为多个功能区，如沉砂区、储存区、冲洗水储存区等。

工艺设备细节：

进水控制设施：配备自动控制的进水闸门或堰门，根据液位信号精确控制进入调蓄池的水量。

冲洗系统：为防止池底沉积物板结和产生异味，必须设置自动冲洗系统。

常见方案包括：

水力冲洗翻斗/虹吸系统：利用储存的雨水或处理后水，当水位达到设定高度时自动倾泻，形成水跃冲刷池底。

旋转式喷头/水枪系统：由外部水泵供水，通过可旋转的喷头对池底进行高压冲洗。

移动式冲洗设备：在池内预留轨道，由可移动的冲洗小车进行作业。

清淤与排出系统：设置潜污泵或干式泵组，用于将储存的污水提升输送至污水厂处理，以及将冲洗后的泥水混合物排出。泵组需具备防堵塞性能。

通风与除臭系统：地下封闭水池必须设置机械进排风系统，保持空气流通。排出的臭气需经过生物滤池或活性炭吸附装置处理后排放，避免对周边环境造成异味污染。

监测与控制：安装液位计、污泥界面计、硫化氢/氨气探测器等在线监测仪表，并接入全厂SCADA系统，实现远程监控和自动化运行。

巴朗斯提升站改造或新建工程

功能定位：提升站是污水收集管网系统中的关键节点，其功能是将地势较低区域的污水通过水泵提升到更高的高程，使其能够依靠重力流向污水处理厂。巴朗斯提升站同时也是调蓄水池的附属设施，负责将池中储存的污水提升并输送至处理厂。

改造/新建内容细节：

既有设施评估：首先需对现有提升站的结构状况、设备老化程度、水力能力进行全面检测评估，以确定是改造还是彻底新建更为经济合理。

水力能力提升：配合整个系统的扩容（最终服务于225,000 EH），提升站的流量和扬程能力必须相应提高。需要重新计算设计流量和扬程，并据此选型新水泵。

水泵及设备更新：将更换或增加潜水泵或干式泵，泵组应采用多台并联设计，以便根据来水流量灵活开启台数，实现节能运行。同时更新配套的阀门（止回阀、闸阀）、管道、伸缩节等。

格栅系统升级：提升站前通常设有粗格栅或细格栅，以拦截大尺寸杂物，保护后续水泵。改造可能涉及更换为更高效的机械格栅（如阶梯式格栅、回转式格栅），并配套栅渣压实输送机。

电气与自控系统：全面更新配电柜、变频控制柜、PLC控制站。实现根据水位自动启停水泵、轮值运行、故障报警等功能。需与调蓄水池及污水处理厂的控制系统无缝集成。

除臭设施：提升站是恶臭产生的重点区域，必须配置高效的生物除臭或化学洗涤除臭装置，对站内空间及排出的气体进行处理。

压力管道工程（DN500 及破损管道更换）

功能定位：此部分管网系统是连接提升站（含调蓄池）与污水处理厂的主动脉，负责将收集的污水加压输送至处理厂。

新建 DN500 压力管道：

路由选择与敷设：两条DN500管道需进行详细的路径规划，避让现有地下管线，减少对道路交通和居民区的影响。敷设方式以明挖直埋为主，但在穿越重要路口、河流或管线密集区时，需采用顶管法或定向钻等非开挖技术。

管材选择：对于压力管道，常用管材包括球墨铸铁管（具有良好的承压能力和防腐性能）、钢管（需做严格的内外防腐，如环氧涂层+阴极保护）或高密度聚乙烯管（PE100，柔性好，耐腐蚀，接口可靠）。选择取决于工作压力、地质条件和施工环境。

附属设施：沿线需按规范设置排气阀井（排出管道内积聚的空气，防止气塞）、排泥阀井（用于检修放空）、检修阀门井（分段控制）、流量计井以及必要的防水锤设施（如调压塔或空气罐，尤其是在长距离压力管道中）。

破损管道拆除与更换（DN500 铸铁管，DN600 玻璃钢管）：

拆除挑战：这两条现有管道已损坏，拆除作业需特别小心。铸铁管可能已锈蚀脆弱，玻璃钢管则易碎。需制定详细的拆除方案，特别是如果管道处于运行状态，必须先建立临时旁通系统，确保污水输送不中断。

更换方案：更换的新管材应选用更耐久、更可靠的材料，如球墨铸铁管或PE管。更换后的管道必须进行严格的水压试验和严密性试验，确保无泄漏。

污水处理厂处理能力扩展至 225,000 EH 及构筑物改造

核心目标：将现有处理厂的规模大幅提升，以满足区域人口增长和更严格环保法规的要求。这不仅仅是简单扩容，更是对处理工艺和出水水质的全面升级。

拆除不再使用的构筑物：

拆除范围：需识别并拆除那些因工艺落后、结构损坏或位于新建构筑物位置上的老旧设施，如旧式初沉池、部分闲置的生物池、旧加药间等。

拆除管理：拆除工作需遵循废物管理计划，对拆除产生的混凝土、钢筋等建筑垃圾进行分类、破碎和回收利用（与评标标准中的环保绩效直接相关）。需控制粉尘、噪音和振动。

改造保留的构筑物：

生物处理段改造：对现有生物反应池进行改造以提升处理能力。可能方案包括：

增加填料：采用移动床生物膜反应器工艺，向池中投加悬浮填料，增加附着生长的生物量，从而提高处理效率。

优化曝气系统：将老旧曝气器更换为更高效的微孔曝气盘/管，并优化曝气控制策略，提高氧转移效率，降低能耗。

分区与流态优化：通过增设隔墙或导流板，优化池内水流状态，避免短流和死区，提高容积利用率。

二沉池改造：若处理水量增加，需验算现有二沉池的表面负荷是否满足要求。可能需要通过增设斜板/斜管来提高沉淀效率，或增加新的二沉池。

污泥处理段改造：配合处理量增加，污泥产量也会大幅提升。需对污泥浓缩池、脱水机房（离心机/带式压滤机）等进行能力复核和相应改造。

增设三级处理工艺. 

功能定位：三级处理（深度处理）旨在进一步去除二级处理出水中残留的悬浮物、有机物、氮磷等营养物质，使出水水质达到更严格的排放标准或回用要求。

典型工艺细节：

混凝-絮凝-沉淀/过滤：投加混凝剂和助凝剂，使水中微小颗粒和胶体物质凝聚成大的絮体，然后通过沉淀池或直接通过砂滤池或活性炭滤池进行固液分离。

膜过滤技术：采用超滤或微滤膜系统，可以有效去除悬浮物、细菌和部分病毒，出水水质极高且稳定。膜系统需配备自动反冲洗和化学清洗装置。

深度脱氮除磷：如需达到更低的氮磷排放限值，可能需要增设反硝化滤池（通过投加碳源进行生物反硝化脱氮）和化学除磷（投加铝盐或铁盐沉淀磷）。

新建外部物料回收站

功能定位：该设施主要用于接收和处理来自外部（如化粪池、污水车运送的餐饮废水、工业废水等）的高浓度污水和废弃物，将其经过预处理后，逐步、可控地引入污水处理厂的主处理工艺线。这有助于集中管理非常规来水，避免对主处理工艺造成冲击。

设施细节：

接收与卸料区：设有密封的卸料接口、过滤格栅，防止卸料过程中臭味扩散和杂物飞溅。

储存与均质池：配备带搅拌器的储存池，对接收的各种不同浓度、不同性质的来水进行混合均质，平衡水质水量。

预处理单元：包括细格栅（进一步去除细小杂物）、沉砂池、油脂分离器（对于餐饮废水）。

精确投加系统：根据主处理厂的运行状态和在线监测数据，通过泵和流量计将预处理后的废水按设定流量和比例精确投加到厂区进水井或特定处理单元。

铺设新的深海排放管道，并拆除/更换旧排放管

功能定位：深海排放管道是将经过三级深度处理后的达标尾水输送到远离海岸、具备足够扩散和稀释能力的深海区域进行最终排放的设施。这是保护近岸海洋生态环境的关键工程。

管道铺设细节：

路由勘察：必须进行详细的海底地形、地质、水文（海流、潮汐、波浪）及环境敏感区（珊瑚礁、海草床）勘察，确定最优路由。

管材选择：深海排放管道承受巨大的内水压力和外水压力，且需抵抗海水长期腐蚀，通常采用高密度聚乙烯管（HDPE，重量轻、柔性好、耐腐蚀、可长距离焊接）或内衬水泥砂浆/外涂防腐层的钢管。管壁厚度需根据水深和压力进行特殊设计。

铺设施工：

近岸段：可能采用开挖埋设或定向钻方式，将管道埋设于海床以下足够深度，防止海浪和船舶抛锚破坏。

深海段：通常采用漂浮拖航或底拖法将长距离的预制管道管段拖运至海上预定位置，然后精确沉放至预先挖好的水下沟槽内，或直接铺设于平坦海床并用混凝土压块固定。

扩散器：管道末端需安装一个扩散器，即一段带有多个向上喷射孔的加粗管段。其作用是将处理后的水通过多个小孔分散排放，加速与海水的混合和稀释，避免高浓度水团对局部海洋生态造成影响。

旧管拆除：旧排放管可能已破损或不符合新标准。拆除工作需由专业海上施工队伍进行，防止拆除过程中对海洋环境造成二次污染。可能涉及水下切割、分段吊装回收等作业。

运营协助服务

功能定位：此项非实体工程建设内容同样至关重要。它要求中标方在工程完工后的一段时间内，为业主的运行团队提供技术支持和培训，确保新设施能够平稳、高效地投入运行。

服务内容细节：

编制运行维护手册：为所有新建和改造设施（包括工艺、机械、电气、自控设备）提供详尽、准确的操作规程、维护计划和故障处理指南。

操作人员培训：对业主的运行、维护、管理人员进行系统性的理论和现场实操培训，使其全面掌握新工艺、新设备的原理、操作、参数调节和简单故障排除。

启动与调试支持：在设施建成后的启动和调试阶段，派遣经验丰富的工程师现场指导，协助解决调试过程中出现的各种技术问题。

试运行期陪伴：在合同约定的试运行期内，提供持续的远程或现场技术支持，监控运行数据，优化工艺参数，确保系统达到设计性能和排放标准。

性能测试见证：协助和见证合同约定的各项性能保证测试（如出水水质、能耗、处理能力等）。

采购程序类型: 带竞争性谈判的公开招标，采购方保留根据初始报价直接授予合同的权利。

合同类型: 设计-建造总承包合同

投标主体要求:

必须组成临时企业联合体进行投标。

联合体必须采用联合型联合体的形式。

联合体牵头人必须是水处理专业公司，并对其他成员承担连带责任。

联合体中必须包含一名建筑师，以负责申请建筑许可证。建筑师必须是联合体的成员（独家投标人或联合体成员），不允许通过分包方式来满足此要求。

投标人资格条件:

最低年均营业额: 投标人（或联合体所有成员累计）近三个财年的平均年营业额必须超过30,000,000欧元。

投标人资格条件:

联合体必须集体具备以下领域的专业能力：

水处理

土木工程 

电气/自动化

项目管理/设计

建筑设计- 必须作为联合体成员

投标语言: 法语

资格申请提交方式: 必须通过采购平台https://civis.e-marchespublics.com在线提交