波兰基维蒂乡政府水处理站扩建、现代化改造招标

项目名称：Krekole村水处理站的扩建与现代化改造 

项目地点：波兰瓦尔米亚-马祖里省基维蒂乡Krekole村

合同类型：建筑工程(总价合同)

项目核心目标：对现有水处理站进行全面技术升级和产能扩建，提升供水质量、系统可靠性和运营效率，满足当地居民和社区的长期用水需求。

现有水处理站概况

Krekole村现有水处理站是基维蒂乡供水系统的重要组成部分，服务于当地居民和公共设施。该水处理站经过多年运行，部分设备和工艺已需要更新升级，以适应当前和未来的供水需求。

“运行中设施”施工的特殊性

不停产施工要求：

在整个施工期间，现有水处理站必须保持正常运行，确保对居民和社区的供水不中断

承包商需制定详细的分阶段施工方案，将施工活动与现有运营区域有效隔离

任何涉及现有管道的连接、改造工作，必须制定带压开孔、临时旁通或短时停产切换的精确方案

现场协调复杂性：

施工区域与运营区域交叉，需建立严格的施工隔离措施和安全通道

承包商需与业主运营团队建立日常沟通协调机制，确保施工活动不影响正常运营

施工时间窗口可能受限于用水高峰时段和水箱维护计划

现有设施保护：

施工过程中需采取必要措施保护现有设施免受损坏

重型机械作业区域需进行地下管线探测，避免破坏未知的既有管线

严格控制扬尘、振动和噪音，减少对运行设备和周边环境的影响

新建构筑物施工

反应器/处理池建设：

新建或扩建水处理反应池(可能包括絮凝池、沉淀池、过滤池等)，采用钢筋混凝土结构

施工关键技术要求：

防渗漏控制：池体混凝土需达到高抗渗等级（如P8以上），采用防水混凝土配合比设计，施工缝、变形缝处设置止水带

耐腐蚀性能：针对饮用水处理工艺中可能使用的化学药剂（如混凝剂、消毒剂），池体内壁需做防腐蚀处理

几何精度控制：反应池的平面尺寸、垂直度、预埋件位置需严格控制，确保后续设备安装的精确性

大体积混凝土温控：对于厚大底板或墙体，需制定温控方案，防止温度裂缝

蓄水池/调节池建设：

新建或扩建清水池、原水调节池，用于平衡供水量波动

施工要点：

池体密封性测试：完工后需进行满水试验，确保无渗漏

通风与检修设施：设置通风口、人孔、爬梯等附属设施

水位控制装置：预留液位计、溢流管、放空管接口

技术大楼建设：

新建或扩建技术大楼，用于安置电气设备、自动化控制系统和附属设施

功能分区设计：

电气室：容纳中低压配电柜、变频驱动器、备用发电机及其并网控制柜

自动化主控室：中央监控站、PLC控制柜、网络通讯设备、UPS不间断电源

工艺附属设备间：可能安置加药系统、消毒设备、空压机等

实验室与办公区：水质检测实验室、值班室、会议室等

特殊建筑要求：

环境控制：空调与通风系统确保电子设备运行环境(温度、湿度)

防潮防虫害：采取必要措施防止潮湿环境和生物侵入

电缆通道：预留充足的电缆桥架入口和空间，考虑未来扩展

现有建筑物改造

现有建筑翻新：

对原有技术大楼、泵房等建筑进行必要的翻新和改造

包括外墙修复、门窗更换、屋面防水、内部装修等

结构加固：

如需安装新设备，对现有建筑结构进行评估和必要的加固

可能涉及增加梁柱、基础加固等

工艺管道安装

管道类型与材质：

原水管道：输送未经处理的原水，可采用HDPE或球墨铸铁管

清水管道：输送处理后的清水，采用卫生级材料，如不锈钢或HDPE

加药管道：输送混凝剂、消毒剂等化学药剂，采用耐腐蚀材料(如PVC、PP、不锈钢)

排泥管道：输送沉淀池排泥，采用耐磨材料，考虑大直径管道

管道连接技术：

不同材质管道对接(HDPE与铸铁、钢管与PVC等)需采用经认证的连接技术

关键连接点需进行压力测试，确保密封性

埋地管道需做好防腐和阴极保护

现有管道连接(“活”系统作业)：

所有与现有管网的连接点均需制定详细的施工方案

需对现有每条待改造或连接的管线进行精确探查

采用带压开孔技术或短时停产切换方式，最大限度降低供水服务中断风险

连接前需做好临时供水措施或通知受影响用户

阀门与附件安装

阀门类型：

主控阀门：闸阀、蝶阀，用于隔离管路

调节阀门：流量调节阀、压力调节阀

安全阀门：止回阀、排气阀、泄压阀

取样阀门：用于水质取样监测

井室建设：

阀门井、检查井、流量计井等附属构筑物的施工

井室尺寸需满足阀门操作和维护空间要求

井盖需具备防盗、防坠落功能

水泵系统安装

深井潜水泵(如涉及取水设施)：

泵型选择：多级离心泵，根据设计出水量和总扬程确定型号

安装深度：在动水位以下足够深度，防止抽空

悬挂方式：通过不锈钢扬水管(DN 100以上)悬挂

电缆敷设：防水、耐压、抗拉专用电缆，固定于扬水管

供水泵组：

卧式离心泵或立式管道泵，用于清水输送

基础施工：浇筑混凝土基础，预留地脚螺栓孔

减振措施：安装隔振垫或减振器，连接柔性接头

对中精度：电机与水泵的联轴器对中需严格控制

水处理工艺设备安装

混凝与絮凝设备：

混合器(静态混合器或机械搅拌器)

絮凝池搅拌装置

加药系统：计量泵、储药罐、管路系统

沉淀与过滤设备：

斜管/斜板沉淀装置

滤池系统：砂滤池、活性炭滤池或多介质过滤器

滤料填充：按设计级配填充石英砂、无烟煤等滤料

反洗系统：反洗水泵、风机、管道布置

消毒设备：

次氯酸钠加药系统或紫外线消毒装置

接触池设计，确保消毒接触时间

辅助系统设备

空压机系统：

为气动阀门、反洗系统提供压缩空气

安装储气罐、干燥机、过滤器

加药系统：

混凝剂、助凝剂、消毒剂等化学药剂投加系统

储罐、计量泵、管路、控制系统

供电系统

负荷计算与分级：

对新设备进行精确的电力负荷计算

区分关键负荷(供水泵、自控系统)和非关键负荷

备用电源(发电机组)容量确定和自动启动切换时间(通常要求<15秒)设计

配电系统：

中低压配电柜安装：进线柜、出线柜、电容补偿柜

变频驱动器安装：用于水泵、风机的转速控制

配电线路敷设：电缆桥架、电缆沟、穿管方式

能效设计：

采用高效电机(IE3或IE4等级)

配电容补偿装置，提高功率因数

与上级电网保护协调

自动化控制系统

系统架构：

分布式控制：主控室集中监控，现场子站独立运行

网络拓扑：工业环网拓扑，提高可靠性

冗余设计：关键控制器和网络可考虑冗余配置

PLC控制柜：

可编程逻辑控制器、I/O模块、电源模块

柜内布线规范，标签清晰

防干扰措施：模拟信号屏蔽，与动力电缆隔离

监控功能要求：

数据采集：流量、压力、水位、水质参数(浊度、pH、余氯等)

设备控制：水泵启停、阀门开关、加药量调节

报警管理：设备故障、参数超限报警

趋势记录：历史数据存储和分析

高级过程控制：

根据进水负荷自动调节加药量

滤池反洗自动控制

节能优化控制

网络安全：

工业控制系统网络安全标准

设置防火墙、访问权限管理

防止未授权访问

仪表与传感器

过程仪表：

流量计：电磁流量计、超声波流量计

压力变送器：管道压力、泵出口压力

液位计：水池液位测量(超声波、雷达或静压式)

温度传感器

水质分析仪表：

浊度计：在线监测出水浊度

pH计：监测水的酸碱度

余氯分析仪：监测消毒效果

其他可选：溶解氧、电导率等

仪表安装要求：

安装位置需满足测量要求(直管段、避免气泡等)

维护空间预留

信号电缆屏蔽并与动力电缆隔离

拆除工程

拆除范围：

根据设计文件，拆除部分不再使用的旧构筑物、设备和管道

拆除精细化管理：

分类拆除：按结构类型、材料类型分阶段拆除

资源化利用：拆除的混凝土、砖块破碎后作为场地回填或路基材料

废旧金属回收：分类收集，合规处置

废弃物管理：编制《废弃物管理计划》，明确各类废弃物的去向和合规文件(废弃物转移单)

环保控制：

拆除可能涉及老旧池体底泥，需作为潜在污染土壤进行鉴别和处理

粉尘控制：洒水降尘、围挡封闭

噪声控制：限制作业时间，采用低噪音设备

场地开发

场地平整与开挖：

施工区域的地表清理、土方开挖和回填

开挖边坡保护，防止塌方

地下水位控制(如需要，采取降水措施)

施工场地规划：

施工物流通道(与运营车辆分流)

材料堆放区、加工区

施工废水预处理池(防止泥砂排入现有工艺)

降尘降噪措施(临近居民区时尤为重要)

永久性场地工程：

厂区道路建设(混凝土或沥青路面)

人行通道、踏步、护栏

围墙、大门、照明设施

景观与绿化

景观工程：

厂区绿化：选用本地、低维护植物

地被植物、灌木、乔木配置

绿化灌溉系统

透水铺装：

部分区域可采用透水铺装，减少雨水径流

停车位、人行道适用

照明工程：

LED节能灯具

厂区道路照明、重点区域投光照明

安全监控的照明辅助

项目管理制度

一体化项目管理：

建立涵盖设计复核、采购、施工、试运行的全过程管理体系

特别是与现有设施运营团队的日常沟通与协调机制

关键路径法进度计划：

制定基于关键路径法的详细进度计划

明确与现有工艺停运、切换相关的所有关键节点和浮动时间

计划必须得到业主运营方的认可

每月进行进度审查和更新

质量管理：

制定项目质量计划

关键工序质量控制点设置

材料进场检验和复验

隐蔽工程验收

健康、安全与环境管理

HSE计划特殊性：

在运行中的水处理站施工，HSE风险极高

有限空间作业(池体内施工)

有害气体(可能存在硫化氢、甲烷等)

高处作业(池顶、脚手架)

电气安全(带电作业、电缆敷设)

重型设备操作

全员培训与演练：

制定《项目专属HSE计划》

所有施工人员进行专项安全培训

应急预案演练(火灾、坍塌、有害气体泄漏、人员坠落救援等)

环境保护措施：

钻井废液与岩屑管理(如涉及钻井工程)

施工废水处理

噪声与振动控制

水土保持，施工后场地恢复

分阶段调试流程

调试阶段划分：

单机调试：每台设备独立调试(泵、阀门、搅拌器等)

子系统调试：相关设备联动调试(如加药系统、过滤系统)

全厂联动调试：所有系统协同运行

清水试运行：以清水为介质进行全流程测试

正式进水试运行：处理实际原水

逐步提升负荷试运行：从低负荷逐步达到设计负荷

每个阶段要求：

详细的调试方案和验收标准

调试记录和报告

问题整改和复验

性能测试

出水水质测试：

测试期内，处理后的水需稳定达到合同规定的出水水质标准

可能包括：浊度、pH、余氯、铁、锰、细菌总数等指标

连续监测和取样检测

处理能力测试：

在设计流量下稳定运行

验证水处理站的产能是否达到设计要求

可靠性测试：

连续运行测试(如72小时或更长)

验证系统的稳定性和可靠性

操作培训

培训内容：

理论培训：工艺原理、设备原理、控制逻辑

实操培训：设备操作、参数调节、日常维护

应急培训：故障处理、紧急停机、报警响应

培训对象：

操作人员、维护人员、管理人员

培训文档：

操作手册、维护手册、图纸、软件备份

提供波兰语的完整技术文档

供应链管理

关键设备管理：

关键设备(水泵、阀门、PLC、仪表)的选型、采购

工厂测试见证

到场验收

同等产品替代：

如招标文件允许提供同等性能产品

须提前报批并证明其完全满足或优于指定产品的所有关键性能参数

投标语言：波兰语

提交方式：必须通过电子通信工具，通过https://platformazakupowa.pl/pn/gmina_kiwity网址提交

开标时间：2026-03-27 10:30

投标有效期：至 2026-04-25