德国巴登-符腾堡州财产与建筑局曼海姆和海德堡办事处ILV宫殿学校SBBZ供热站改造、铺设井和区域供热管道工程招标

一、基础要点

招标类型：工程招标

项目名称：ILV、宫殿学校、SBBZ、供热站改造（N）铺设井和区域供热管道

采购方式：公开招标

合同类型：工程合同

项目描述：铺设井和区域供热管道

项目内容：铺设约1500米区域供热管道作为复合套管管道在已开挖的沟槽中；铺设约2000米井管道作为PE管道在已开挖的沟槽中；制作建筑入口

CPV代码：45231111 管道提升和重新铺设

二、工程信息

工程规模：铺设约1500米区域供热管道和约2000米井管道

施工内容：

区域供热管网铺设（约1500米预制保温复合管）

区域供热管网是集中供热系统的核心组成部分，其施工质量直接影响供热效率、能耗水平和长期运行可靠性。本项目要求铺设约1500米预制保温复合管，采用业主已开挖的管沟敷设。

1. 预制保温复合管的结构与技术要求

预制保温复合管采用"三位一体"结构，由工作管、保温层和外护管三部分组成。

工作管材料：本项目采用耐热聚乙烯（PE-RT II型）作为工作管材料。该材料可长期输送95℃以下热水，承受温度范围达-40℃至110℃，设计使用寿命不少于50年。工作管应为原材料本色，不加任何色母及填充料，确保材料纯净度。

保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料，密度控制在60-80kg/m³，充分填充工作管与外护管之间的间隙，并具有一定的粘接强度。保温层需与工作管和外护管紧密粘接，管端泡沫脱层径向尺寸不大于2mm，沿轴向深度不超过70mm，环向累计长度不大于圆周长的1/3。保温层应具有优异的绝热性能，热损失仅为传统管材的25%。

外护管：采用高密度聚乙烯（HDPE）材料，具有优异的耐化学腐蚀和机械保护性能。外护管外观应清洁，可视面无影响性能的沟槽、裂纹、凹陷、杂质等缺陷。挤压变形时，径向变形量不应大于设计保温层厚度的15%；划痕深度不应大于外护管最小壁厚的10%，且不大于1mm。

管端预留：工作管两端留出的无保温预留段长度应满足管道连接要求，两端预留长度之差应不大于20mm。管端应垂直平整，与外护管轴线垂直角度误差小于2.5°。

2. 管道敷设与安装技术要求

沟槽准备：本项目由业主已开挖管沟，但施工单位仍需在管道安装前对沟槽进行验收。槽底高程允许偏差：土方±20mm，石方+20mm、-200mm。槽底中线每侧宽度应符合设计要求，通常不小于管道每侧工作面的宽度。沟槽边坡不应陡于设计坡度要求，确保施工安全。

管道运输与存放：管道运输时应避免剧烈碰撞和划伤，存放场地应平整坚实，管垛高度不超过2米，防止变形。不同规格管材应分类堆放，便于取用。

管道连接工艺：预制保温复合管连接采用热熔对接焊工艺。热熔对接连接是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再施加一定压力使界面熔合，并在压力状态下冷却固化。

主要工艺过程包括：管材调整对中、加热板加热、切换撤板、合缝加压、冷却固化。

加热温度、加热时间、对接压力需根据管材规格和环境温度确定，并严格执行工艺参数。连接完成后，应检查熔接圈是否均匀，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。熔接圈应高于管材表面，形成均匀的翻边。

接头保温处理：管道连接完成后，需进行接头保温处理。接头保温应采用与管体相同或性能更优的保温材料，确保保温层连续、无空腔。外护管接头应密封防水，可采用热收缩带或电熔套筒进行连接，确保整体密封性。

管道敷设：管道在沟槽内应平稳放置在砂垫层上，不得悬空或局部受力。管道中心线偏差应符合设计要求，通常不大于10mm。管道坡度应符合设计要求，确保系统排气和排水顺畅。

3. 管道压力试验

管道安装完成后，需进行压力试验，验证管道系统的强度和严密性。

强度试验：将管道压力升至工作压力的1.5倍，稳压10分钟，检查无渗漏为合格。

严密性试验：强度试验合格后，将压力降至工作压力，进行严密性检查。稳压时间不少于30分钟，压力降不超过规定值，无渗漏为合格。

4. 系统冲洗与试运行

压力试验合格后，应对管道系统进行冲洗，清除施工过程中可能进入管道内的杂物。冲洗水流速度应不低于工作流速，直至出水浊度与进水一致。冲洗合格后进行系统试运行，逐步升温至设计温度，检查系统运行情况。

5. 回填要求

管道安装、试验合格并经隐蔽工程验收后，方可进行管沟回填。回填前应清除沟槽内积水、杂物。管道两侧及管顶以上50cm范围内应采用砂或细土回填，不得含有碎石、砖块等尖锐物体。回填应分层夯实，每层厚度不超过30cm，压实度应符合设计要求。

井水管线铺设（约2000米PE管材）

井水管线用于输送地下水或处理后清水，对水质保护和管道耐久性有较高要求。本项目要求铺设约2000米PE管材，采用业主已开挖的管沟敷设。

1. PE管材技术要求

材料标准：PE管材应采用符合德国及欧盟标准的聚乙烯管道材料，根据使用压力等级选用PE80或PE100级原料。管材应具有完整的质量证明文件，包括出厂检验报告、合格证等。

外观质量：管材内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、凹陷、杂质及颜色不均等缺陷。管端应切割平整，并与管轴线垂直。

尺寸公差：管材外径、壁厚应符合产品标准要求，不圆度应在允许范围内。

2. 管道连接工艺

PE管材连接采用热熔对接焊或电熔连接。

热熔对接焊：适用于同材质、同规格的PE管连接。工艺过程包括：管材端面铣削平整、加热板加热至规定温度、切换撤板、施加压力对接、冷却固化。焊接参数（温度、时间、压力）需根据管材规格和环境温度确定。

焊接完成后应检查熔接圈：熔接圈应完整均匀，高度符合要求，翻边应光滑，无气泡、杂质。必要时进行剥离试验，验证焊接质量。

电熔连接：适用于异径管连接或维修作业。采用预埋电热丝的专用电熔管件，通过专用焊机通电加热，使管材外壁与管件内壁熔合。连接完成后，观察孔应正常顶出，表明连接成功。

3. 管道敷设技术要求

砂垫层施工：管道敷设前应在沟槽底部铺设砂垫层，厚度通常为100-150mm。砂垫层应平整密实，宽度与槽底同宽。砂材料应清洁，最大粒径不超过10-15mm。

管道入槽：管径较小时可采用人工抬管入槽；槽深大于3m或管径大于DN400时，应采用非金属绳索溜管入槽，依次平稳放置在砂垫层上。严禁将管材自槽边翻滚入槽或用金属绳勾住两端吊装，以免损伤管材。

接口部位处理：管道接口部位应预先挖出凹槽，深度50-100mm，宽度约为管外径的1.1倍，便于连接操作。接口完成后，用砂回填密实。

管道定位：管道中心线偏差应符合设计要求，管道应平直，不得有急弯或局部凹陷。管道坡度应符合设计要求，确保水流顺畅。

管道标识：管道敷设完成后，应在地面设置标识带或标识桩，标明管道位置、埋深、管径等信息，便于后期维护管理。

4. 压力试验与消毒

压力试验：井水管线安装完成后，需进行水压试验。试验压力一般为工作压力的1.5倍，稳压时间不少于30分钟，检查无渗漏为合格。试验前应排净管道内空气，防止假压。

冲洗消毒：压力试验合格后，应对管道进行冲洗，清除内部杂物。对于生活饮用水管道，还需进行消毒处理。通常采用含氯消毒液浸泡24小时以上，然后冲洗至余氯含量符合标准。

5. 管道附件安装

阀门安装：井水管线需安装必要的控制阀门。阀门安装前应检查填料，操作机构应灵活可靠，指示准确。阀门与管道连接应牢固，法兰盘端面应保持平行，两法兰间隙误差不大于2mm。

排气阀安装：在管道高点应设置排气阀，用于排除管道内积聚的空气，防止气阻影响通水能力。排气阀应设置在便于检修的位置，并采取保温措施。

泄水阀安装：在管道低点应设置泄水阀，用于管道检修时放空排水。泄水阀应连接至排水设施，不得随意排放。

建筑入户接口施工

建筑入户接口是室外管网与室内系统的连接点，是保证系统功能完整性和防止渗漏的关键部位。本项目要求完成建筑入户接口施工。

1. 穿墙套管设置与密封

套管选型：管道穿外墙处必须设置防水套管。根据管道材质和建筑结构，可选择刚性防水套管或柔性防水套管。套管规格应大于管道外径，一般大2号，确保管道能自由穿入。

套管安装：套管应在墙体施工时预埋，位置准确，固定牢固。套管与墙体间应填充密实，不得有空隙。套管应内高外低，坡度不小于5°，防止雨水倒灌。

管道穿入：管道穿入套管后，套管与管道之间的空隙必须进行密封处理。可采用防水油麻、沥青麻丝等材料填塞密实，外部用防水密封胶封堵。密封材料应具有耐候性、耐老化性能，确保长期防水效果。

2. 管道连接转换

供热管道入户接口：区域供热管道进入建筑后，需与室内供暖系统连接。接口处应根据设计要求安装必要的阀门、过滤器、热量表等附件。阀门应采用预制保温阀门，减少散热损失。

井水管线入户接口：井水管线进入建筑后，需与室内供水系统连接。接口处应安装控制阀门、水表、止回阀等附件。法兰连接时，密封垫片不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。

3. 保温与防腐处理

接口保温：入户接口处的管道、阀门、管件应进行保温处理。对于可拆卸部位，应采用可拆卸式保温结构，便于检修。保温材料应与管道保温层一致，保证保温连续性。

防腐处理：入户处金属部件（如阀门、法兰）应进行防腐处理。外露金属表面应涂刷防锈漆，再覆盖面漆。埋地部分应采用加强级防腐，可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶带包裹。

4. 防水与防潮措施

外墙防水：入户处外墙应做加强防水处理。防水层应延伸至套管外壁，形成完整防水体系。防水材料应具有良好粘结性和耐候性。

室内防潮：入户处室内墙面应做防潮处理，防止因温差结露导致墙面潮湿。可涂刷防潮涂料或铺贴防潮层。

5. 接地保护

金属部件接地：入户处的金属管道、阀门、法兰等应按规范要求接地。接地电阻应符合设计要求（通常≤4Ω），与建筑总等电位端子箱连接。接地线应连接可靠，防腐处理完善。

6. 标识与检修空间

管道标识：入户处管道应设置标识，标明管道用途（供水/回水）、介质流向、压力等级等信息。标识应清晰耐久。

检修空间：入户接口处应预留足够的检修空间，便于日后维护。阀门、仪表等应安装在便于操作的位置，高度适中。如空间有限，可设置检修井或检修门。

7. 隐蔽验收

入户接口施工属于隐蔽工程，完成后应进行隐蔽验收。重点检查内容：套管密封性、管道连接质量、保温完整性、接地可靠性等。验收合格后方可进行墙面封闭和回填。

项目实施保障措施

1. 施工组织设计

施工单位应编制详细的施工组织设计，包括施工进度计划、资源配置计划、施工方法和技术措施、质量保证体系、安全保证措施等。对于管道穿越、接口施工等关键工序，应编制专项施工方案。

2. 材料质量控制

所有进场材料必须进行验收。检查产品合格证、质量检验报告，核对规格型号、数量，进行外观检查。对管材、管件等关键材料，必要时抽样送检。不合格材料严禁使用，并做好退场记录。

3. 人员资格要求

焊接作业等关键工序的操作人员必须具备相应资格。焊工应持有有效的焊工合格证，并在合格证准许范围内施焊。施工前应进行技术交底，确保操作人员理解工艺要求和质量标准。

4. 质量检查与验收

建立三级质量检查制度：班组自检、项目部复检、监理验收。关键工序（如管道连接、压力试验、隐蔽工程）必须经监理验收合格后方可进入下道工序。质量验收记录应完整、准确、及时。

5. 安全施工措施

制定并落实安全施工措施。沟槽作业应防止坍塌，做好边坡支护或放坡。吊装作业应设专人指挥，严禁违章操作。用电设备应接地良好，电缆无破损。焊接作业应防火、防烫、防触电。夜间施工应有充足照明。

三、实施条件

工期：2026年8月31日至2028年6月2日

四、合同信息

合同类型：工程合同

预算金额：1,015,128.41欧元（不含增值税）

五、投标要求

投标语言：德语

投标方式：电子提交允许

财务能力要求：过去三个完整财政年度每年净营业额至少2,000,000欧元

类似项目经验要求：过去五年内至少三个与招标项目类似的单项业绩参考列表，需包括联系人、工作类型、合同金额、执行期等详细信息

企业资质要求：需通过预审或提供自我声明，包括无破产程序、税务清白等证明

六、评标规则

评标方式：价格评标

价格评分权重：100%

七、时间节点

投标截止时间：2026年4月27日23:59:00 (UTC+02:00)