智能立体库系统，又称自动化立体仓库（AS/RS），是一种基于自动化存储设备与计算机管理系统高度协同的仓储系统，旨在实现货物的立体存放、自动存取及高效管理。其核心构成包括高层货架、巷道式堆垛机、出入库输送系统、穿梭车、机器人、AGV（自动导引运输车）以及以仓库管理系统（WMS）和仓库控制系统（WCS）为核心的调度与信息管理平台。

该系统通过集成条码、RFID（射频识别）、传感器等技术，实现对货物信息的自动识别与全程追踪。自20世纪60年代计算机控制技术应用以来，该技术在全球范围内迅速发展，已成为现代物流与生产管理中不可或缺的基础设施。

智能立体库系统的核心特点在于其高效性、精确性与智能化。首先，它通过向高空发展，大幅提升空间利用率，库容可比传统平面仓库提升5-8倍，有效节约稀缺的土地资源。其次，系统实现24小时无人化或少人化作业，通过WMS/WCS的精准调度，可实现分钟级的准确出入库，将供应链响应时间从“天”级压缩至“小时”级，同时将人工成本降低约70%。

再者，系统具备高度的数据化管理能力，通过全程条码/RFID追溯，实现库存100%可视化，减少差错与呆滞库存，资金周转速度可提升30%以上。此外，系统还具有高可靠性、安全性以及良好的可扩展性，能够根据业务需求进行模块化增减，并与企业ERP、MES等系统无缝集成，构建数据驱动的智能供应链。

智能立体库系统的应用场景极为广泛，已渗透到工业生产和商业物流的各个关键领域。在工业生产领域，它最早应用于医药（如1993年的广州羊城制药厂）、汽车制造（如中国二汽）等行业，随后迅速扩展至机械、电子、烟草制造等领域，用于原材料、零部件的精准存储与准时配送（JIT）。在物流与商品流通领域，该系统在烟草配送、医药流通、机场货运以及电商物流中发挥着核心作用。

特别是在电商行业，其能够高效应对海量SKU（库存量单位）和“双十一”等订单峰值压力，实现货到人拣选，大幅提升订单处理能力。近年来，其应用进一步向新能源（如比亚迪、宁德时代的电池仓储）、冷链物流（需适应低至-25℃的环境）以及化工等对存储环境有特殊要求的行业深化，展现出强大的行业适配性与技术生命力.