LES物流执行系统
PFEP零件计划：LES系统是落实Plan For Every Part（PFEP）管理的重要工具。可以制定和管理生产过程中每一个零件的详细计划。以物料规划数据为基础，围绕物料、器具、生产线工位、配送模式进行运营；并且实时同步上下游系统的相关数据，不再二次录入，贴近最终用户的视角，准确、实时，自动化
运营中心：运营中心是PFEP实施的核心计划和管理部门；集中管理和规划整个物料拉动网络体系、业务监控，作业分析和预警；从公司/工厂的全局视角来关注整体物流拉动，改变传统拉动系统主要关注拉动信息产生和拉动指令执行状态的登记的现状
物流节点：物流拉动场景中，每个业务的组织都可以视为一个物流节点，包括但不限于：生产线、线旁库、厂内物流中心、供应商仓库、VMI仓、3PL仓库等类型；这些物料节点互相链接，并通过策略驱动互相间的拉动关系，构成一个有机的，互动的，动态物料平衡网络
物料拉动：支持以工单、生产过点信息、库存缺口信息等触发拉动，支持采购要货场景、库间调拨场景和生产配送场景，支持常见的拉动形式，包括：工单拉动，Min/Max拉动，看板拉动，空器具拉动，排序拉动，KITTING，SPS等
策略中心：通过LES内置的规则引擎，可以灵活配置各个节点间复杂的拉动策略；拉动策略由运营中心的规划人员统一规划维护，确保拉动策略的全局协同。当物料拉动指令发生，或者物料库存发生变化时，这些策略将被自动执行，并将具体的作业指令下达到各个作业节点，驱动业务
库存管理：LES可以与WMS、ERP等系统进行集成，获取实时物料节点的库存信息；针对未实时WMS的库存节点，例如：线旁库、外协库，临时仓等，LES提供内置的库存管理模块，可以有效管理节点的物料进出情况，以及实时库存，使其成为数字化的节点，能够融入LES 整体物料拉动网络
监控和预警：LES应对未来运营场景，提供实时、自动化的运营监控机制；以供应链全链条拉动视角跟踪执行情况和库存异常，提前预知异常的发生；真正实现坐在办公室可以了解整个物流拉动的运行状况。异常信息以监控屏、短信、微信、钉钉和邮件等形式第一时间传递到关系人
系统集成：唯智LES系统在众多的制造业工厂落地实施；提供成熟的系统接口可以快速和各种主流的ERP、SRM、MES、MOM、WMS、WCS等进行集成使用；包括但不限于：SAP, ORACLE，用友，金蝶，西门子、达索、宝信、元工国际、艾普工华等
基于LES的智能制造物流信息化
唯智LES相对于传统拉动模式的总体优势
优势一：系统支持灵活的拉动规则配置，当业务发生变化时，可灵活调整业务规则，快速响应生产需求
优势二：从供应链全局视角出发，统筹供应商、产内库、线边库的物料拉动的关联关系，确保信息传递的连贯性
优势三：结合厂内业务实际，系统灵活配置配送策略，确保快速响应产线生产需求，提高生产效率
PFEP管理
物料计划管理
供应商基于锁定的D+N物料日计划送货到厂
过点拉动三种路径:供应商直供、LOC配送、分装线直供
正常情况下，生产可以在锁定的D+N计划内调整订单生产顺利，不影响上线
通过PFEP参数的调整（比如包装系数、送货批量、生产节拍），在逐步实现可靠的物料精益配送
多层级多组织的生产拉动管理模式
