比利时窄幅卷筒标签制造商Desmedt Labels近期引进了一台Mark Andy数字混合印刷机，该设备集成了Martin Automatic不停机拼接技术。公司首席执行官Henri Köhler指出：“这项投资的关键不在于速度，而在于通过延长运行时间并减少浪费来优化整体生产力。”

Köhler旨在将公司的标签生产能力从竞争激烈的市场中区分出来，早在2013年他就考虑更新一台旧的柔印设备。这一决策导致他的投资策略发生显著变化，最终安装了三条Mark Andy Performance Series P7柔印生产线，每条线都配备了Martin Automatic MBSF系列不停机放卷对接拼接器。

这台印刷机配备了卷材清洁器和电晕处理器，随后在5色CMYK加白色数字引擎的两侧各增设了一个Pro系列柔印单元。此外，设备还包括卷材转向杆、覆膜装置、半旋转立式模切站和分切模块。DPro Max采用模块化架构，支持根据未来需求进行升级。

Mark Andy销售经理Timo Donati表示：“DPro Max以合理的初始成本提供了较低的印刷费用，使得短版数字印刷更具吸引力。Desmedt Labels特别看重其快速的换版时间、在线完成能力以及卓越的印刷品质。这种混合印刷方案结合了干粉数字印刷与伺服驱动柔印单元，构建在一个全面可升级的平台上，灵活且可扩展，为Desmedt更换现有卷对卷数字印刷机提供了一个前瞻性的解决方案。”

为适应较小的占地面积，Desmedt Labels选用了Martin Automatic MBSC（C代表紧凑型）放卷对接拼接器。Martin销售经理Bernd Schopferer解释说：“我们专门为数字应用设计了双向运行的对接拼接器。在与Mark Andy DPro Max配合使用时，它从右向左运行。这款MBSC能够一次性装载两个完整的4,000米卷材，并配有卷材存储系统，已针对数字混合生产线的速度进行了优化，以防止过程中卷材过多。”

MBSC是Martin MBS模型的紧凑版本，完整保留了所有功能，包括Martin EOPP软件包，该软件指导操作员完成准备流程，确保没有遗漏任何步骤，从而避免拼接失误。通过激光辅助胶带对齐系统，操作员可以精确调整胶带位置，防止因对齐问题导致的基材断裂。

Köhler总结道：“据我估算，DPro Max和MBSC的组合使每班次的生产时间增加了一小时。我们实行三班制，每周工作五天，因此可以自行计算，但粗略估计每年能增加约750小时的生产时间。”