德国研究人员正在开发一项新技术，旨在将生活垃圾焚烧灰渣中的二氧化碳永久性地结合，并将其转化为可用于混凝土生产的原材料。该项目由科隆应用技术大学、亚琛工业大学与贝吉施废物管理协会联合开展，重点研究垃圾焚烧灰渣的碳化处理工艺。

生活垃圾焚烧灰渣中高达95%的成分是底灰和飞灰，含有高浓度的重金属、二噁英和可溶性盐，被视为危险废物。德国每年从城市垃圾焚烧中产生约600万吨底灰，目前需经过专门处理以回收材料并去除污染物。科隆应用技术大学土木工程教授比约恩·西伯特表示：“其中所含的矿物成分能够吸收并永久结合二氧化碳，这一过程被称为碳化。”项目目标正是开发实用的碳化工艺，使处理后的灰渣可用于道路建设或混凝土生产。

团队计划在莱普废物管理中心建造一座技术试验工厂，采用湿法碳化和潮态碳化两种方法进行对比试验。湿法碳化在水下进行，可吸收更多二氧化碳，但后续干燥需要消耗能源;潮态碳化在有限水分条件下进行，会在灰渣表面形成碳化层，但储存二氧化碳较少。项目由机械工程教授阿克塞尔·韦伦多夫负责技术开发，他强调两种方法各有优劣，将通过试验找出最佳方案。

研究团队还将重点探索碳化灰渣在混凝土生产中的应用。西伯特指出：“以非结合形式，我们的碳化灰渣可以替代道路建设或土方工程中的砾石或沙子。”作为混凝土胶凝材料使用时，项目将进行严格的颗粒大小和成分一致性测试。韦伦多夫表示：“如果我们能成功提供符合相关标准和环境要求的碳化灰渣，这将是迈向循环经济和气候保护的重要一步。”