俄罗斯莫斯科国立科技大学MISIS近期获得一项专为航空航天和交通领域设计的高性能铝合金专利。这种无银无镉的高强度铝合金极限抗拉强度和屈服强度比常用的1201和2219系列工业合金高出30%至40%，同时保持了良好的延展性。该研究获俄罗斯科学基金会资助，专利涵盖合金成分和热处理技术，为航空航天材料提供了新选择。

MISIS研究人员表示：“所有原料先熔化混合铸成锭，再轧制成板材以优化金属结构。”这种高强度铝合金在强度重量比要求高的领域应用潜力显著。热处理是关键步骤，淬火后进行人工时效处理，微量锡的添加促进超细含铜颗粒在基体中均匀分布，从而提升合金强度。生产过程采用标准铸造、轧制和热处理工艺，无需升级冶金设备，降低了生产成本，使更多工厂能生产板材、锻件等半成品。

在航空航天领域，这种高强度铝合金适用于机身结构、安装点和起落架部件。这些高应力元件需兼具静态强度、抗疲劳性和变形耐受性。改进的比强度有助于飞机设计师在保证性能的前提下减轻机身重量。除航空航天外，该材料还可应用于交通运输领域的轻量化结构件制造。

莫斯科国立科技大学材料科学系主任指出，开发这种高强度铝合金的目标是在不增加成本的前提下提供性能更优的材料选择。与传统含银含镉合金相比，新材料在环保性和经济性方面具有优势，同时满足航空航天领域对材料可靠性的严格要求。研究人员表示，该合金已完成实验室阶段测试，具备工业化生产条件，可应用于俄罗斯国产客机MC-21等机型的关键部件制造。