PPG公司宣布与IPG Photonics和惠而浦公司合作，共同推进粉末涂料激光固化系统的商业化进程。这项合作旨在降低固化成本、减少环境影响，并提升涂装线的生产效率。
作为合作计划的一部分，PPG在其位于俄亥俄州Strongsville的粉末制造与技术设施中安装了一条试点涂装线，配备了IPG PhotoniCURE™激光固化系统。同时，在匹兹堡附近的PPG涂料创新中心，该公司还安装了一套用于可行性研究的实验室系统。
与传统热固化方法不同，激光固化技术利用红外光引发交联反应，将粉末颗粒转化为耐用的涂层。这一过程可在几分钟内完成涂料固化，兼容标准粉末化学物质以及专为激光固化优化的配方。
据合作公司介绍，与传统热固化和红外系统相比，激光固化方法能减少热量需求，同时提高产量。PPG科学技术高级副总裁兼首席技术官David Bem表示：“此次合作代表了涂料行业的重大进步，使我们处于粉末涂装的前沿，突显了我们以客户为导向的合作伙伴关系的优势，并强化了我们对‘罐外能力’的承诺，这些能力为我们的涂料带来了额外价值。”
PPG已与惠而浦启动试点试验，评估使用PhotoniCURE系统固化的粉末配方在多种电器部件上的应用。该工艺预计将向更多客户开放。惠而浦公司全球可持续发展高级经理Scot Blommel表示：“工业制造涂装过程能耗极高，我们很高兴能与PPG合作开发激光固化能力。这些试验对于帮助确定如何最佳利用这项技术来减少我们的环境影响、提高生产力和降低能源成本至关重要。”
IPG Photonics预计此次合作将支持激光固化技术在制造业的更广泛应用。IPG全球激光系统高级副总裁Mira Sahney表示：“我们预计PhotoniCURE系统的需求将在涂料行业站稳脚跟，因为我们在批量制造中证明了与PPG的联合价值主张，并得益于可持续制造实践日益增强的趋势。”
PPG表示，该项目与正在进行的辐射固化技术和粉末涂料解决方案投资保持一致，这些技术旨在在较低温度下固化并减少浪费。该公司目前在全球运营着21家粉末涂料制造厂，以及粘合设施、一家粉末树脂厂和研发中心。
