英国技术公司Fyous近日发布白皮书指出，未来十年的工业领域有望通过变形多态制造机器发生深度变革。这种新型制造技术旨在打破传统注塑成型中高昂的模具成本瓶颈，以接近大规模生产的成本水平制造定制零件，从而解决长期以来困扰行业的大规模定制难题。

该技术的核心在于机器配备的数万个精确受控的针脚。这些针脚能够在几分钟内完成重新配置，形成临时工具，并直接作为注塑模具、成型工具或工作夹具使用。通过这种方式，企业无需再为生产少量的定制零件而等待数月去制作固定模具。Fyous首席执行官Joshua Shires表示：“多态制造是生产能力的根本性变革，它结合了增材制造的敏捷性和高产量工艺相关的质量、可扩展性和吞吐量。”他认为，这一技术转变使得生产大量独特产品能够像传统批处理工艺一样快速且具备盈利能力。

谢菲尔德大学先进制造研究中心(AMRC)临时首席执行官Ben Morgan在评价该技术的实际应用时提到：“在我们首次将多态制造用于工作夹具项目后，这项技术的深远潜力变得清晰。”他指出，该技术为灵活制造提供了一条实际可行的途径，能够广泛应用于需要频繁更迭设计的工业场景。

随着多态制造机器的逐步推广，制造业将迎来从固定模具向柔性生产的转变。这种模式不仅缩短了产品从设计到上市的时间，还显著降低了生产高精度定制零件的门槛。这种兼具敏捷性与经济性的制造类别，将为航空、医疗及汽车等多个行业提供更具竞争力的生产方案，推动全球制造业向更加智能和个性化的方向发展。