力劲集团近日宣布将展示将包括LHU-500AB卧式五轴铣车复合加工中心和MVD-850立式加工中心，面向新能源汽车、模具等行业的精密零组件加工需求。

LHU-500AB卧式五轴加工中心广泛应用于新能源汽车电机壳体等“三电”产品，以及传统燃油汽车发动机缸体、变速箱壳体、螺旋叶片等压铸后加工环节。该设备采用全直驱A/C五轴摇篮转台，具备无背隙高精传动特性，直线轴轴向定位精度10um，重复精度6um。其75m/min位移速度、1.6G加速度及转台1200rpm转速，支持一次装夹完成多序加工，可减少人为干预，保障工件加工效率与一致性。

MVD-850立式加工中心则面向压铸模具、注塑模具、快速铝模的精密加工需求。该设备可直接切削硬质材料，减少电火花工序的依赖。据力劲方面介绍，模具表面光洁度可达Ra<0.5μm，加工精度稳定控制在15μm以内，有助于减少后续省模与抛光工时。

在汽车轻量化制造领域，铝、镁合金件的压铸后加工是制造工艺的重要环节。力劲此次展示的两款设备分别针对不同类型工件的五轴加工与精密加工需求，提供了从新能源汽车“三电”产品到模具制造的多场景解决方案。

力劲集团技术中心专家还将围绕汽车铝、镁合金件压铸后加工的技术要点进行分享，探讨五轴加工在创新链与产业链中的衔接作用。随着高端装备制造业的持续发展，五轴加工技术在精密制造领域的应用正逐步扩展。