维度网讯，海克斯康（Hexagon）宣布为其软件ESPRIT EDGE推出多项新功能，旨在减少CNC编程工作量，并提升复杂加工环境下的过程可预测性。针对日益增长的机器性能与编程验证需求，计划于2026年发布的四次更新中的首个版本，将重点涵盖车削自动化、瑞士型加工、多轴刀具路径生成以及云连接工作流程等核心领域。

在车削与瑞士型加工方面，最新版本引入了ProPlanAI，将人工智能辅助编程扩展至铣削-车削等更广泛的应用场景。该系统能够根据材料去除情况和先前的加工策略自动定义过程，支持团队以较少的手动输入实现一致的加工效果。针对瑞士滑动主轴箱机器，新版本支持在机器模型中直接切换导向衬套配置，程序员无需重新构建机器定义即可在不同模式间切换。这些改进有效缩短了CNC编程时间，降低了对现场试切的依赖。

刀具路径与多轴功能也得到了增强。高级3轴车削中的碰撞检测现已具备刀柄感知能力，可自动识别非切削元素的移动风险。5轴复合加工更新则实现了刀具运动生成的自动化，减少了复杂几何形状的准备时间。对于大型零件，新的U轴车削预览功能允许在工件静止的情况下通过旋转刀具进行加工。目前，阿特拉斯·科普柯集团旗下的Edwards Vacuum已在其高精度研发环境中使用该软件。相关功能预计将于2026年3月在全球范围内提供，进一步响应制造行业对高效CNC编程工具的需求。

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