维度网讯，Sharrow Engineering近日宣布，通过与福特汽车先进工业技术与平台(ATP)团队合作，成功利用先进的3D打印砂型铸造技术加快了其专利螺旋桨的生产。这一跨界合作将原本长达130天的生产周期大幅缩短至约两周，在保持高精度的同时实现了产能的跨越式提升。

Sharrow Propeller被视为船舶推进领域的重大突破，相比传统设计可提升最高30%的燃油效率。在底特律移动出行创新中心Michigan Central的促成下，双方在过去9个月中将复杂的螺旋桨设计适配到3D打印砂型铸造工艺中。福特利用其在增材制造领域积累了20多年的经验，帮助Sharrow开发并完善了模具流程，并与本地铸造厂协作推出了这一新型生产方法。

此次技术升级解决了Sharrow面临的最大挑战——如何快速获得高质量铸件以满足日益增长的市场需求。由于该螺旋桨设计精密，传统工艺难以兼顾速度与质量，而3D打印技术的引入使得大规模工业化生产成为可能。目前，这项核心技术除了应用于船舶领域，还正向无人机、工业风机、泵以及可再生能源系统扩展。

福特汽车与Sharrow Engineering均是总部位于美国的创新企业。通过此次合作，Sharrow不仅极大地加快了产品交付，还进一步加大了对美国本土制造业的投资。随着其在密歇根州哈珀伍兹新建工厂的投产，这种由3D打印驱动的高效生产模式将助力其在国防、能源及移动出行等多个全球赛道中保持竞争优势。

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