维度网讯，德国雷根斯堡的KlöMö能源与自动化技术公司，通过引入Eplan和Rittal的解决方案，在配电柜制造中实现了自动化与数字化，显著提高了生产效率与产品质量。该公司采用非传统方法，从机械加工环节入手，逐步推进制造流程的优化。

走进KlöMö的生产车间，三台新设备负责配电柜的自动化钣金加工及铜母线的冲压与弯曲。与常见的先改软件后改硬件的逻辑不同，KlöMö先将焦点放在了看得见的机械加工环节。Rittal的铣削加工中心Perforex等设备通过数字孪生驱动，数据流在后台无缝运行，每一台配电柜从钢板开孔到母线折弯均由自动化流程控制。

Magnus Berzl，KlöMö的总经理，针对为何不先从电气规划软件入手进行了解释。他表示：“我们仔细考虑过。作为一个相对较小但非常高效的公司，我们必须一步一步来。我们从机械加工开始，因为虽然这里需要高额投资——但从此以后，每个配电柜都能立即从成本、时间和质量方面受益。”

这种以制造端自动化为切入点的策略，确保了每一台下线柜体的基础工艺具备一致性。通过Eplan增强的数据连通性，数字连接的机器不仅降低了人工操作的误差率，也让员工能够更专注于高附加值的配电柜组装与测试任务。随着底层制造数据的打通，KlöMö后续在上游规划层面的数字化升级将拥有更坚实的实施基础。

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