维度网讯，新西兰Stratalign Limited总经理Matthew Prestidge近日表示，人工搬运仍是新西兰制造、工程和物流环境中工伤最常见的原因之一。重复起重、不恰当的负载定位以及重型物料移动，给工人带来持续压力并增加肌肉骨骼损伤风险。Prestidge指出：“人工搬运是每个人都知道存在的问题之一，但在车间里它往往变得常态化。人们日复一日地抬起、搬运和重新定位物料，随着时间的推移，这种压力会累积起来。”

模块化工位起重机系统正在制造和工程设施中被越来越多地采用。这类系统设计用于在定义的工作区域内沿X和Y轴起重和移动负载，处理能力高达2，000公斤。Prestidge称：“不再依赖两三个人来起重或重新定位重型部件，单个操作员可以使用起重机和滑车系统安全地管理负载。这改变了操作的安全性和效率。”系统可天花板安装或由独立立柱支撑，桥架梁横跨轨道并承载起重滑车，电动或手动链式起重机执行起重操作。

该起重机系统采用空心型材钢设计，桥架和滑车在型材内运行，滑车在密封轴承尼龙轮上滑动。Prestidge表示，型材设计提供自动对齐功能，防止偏移并确保长期可靠运行，轮子在内部表面运行可免受传统工字钢起重机法兰上积尘和碎屑的影响。Erikkila开发的轻量化模块化系统支持制造商保持灵活的生产布局。

Prestidge总结道：“随着制造商继续关注生产率和安全，人们越来越认识到，解决方案不仅仅是告诉工人更好地起重——而是尽可能消除人工搬运的需求。目标很简单：减少工人的身体压力，同时提高整个设施内物料处理的速度和准确性。”

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